燒結鐵氧體（又稱陶瓷磁體）開發(fā)和生產(chǎn)于1950'年代；燒結鐵氧體磁體主要有鋇鐵氧體（BaO?6Fe2O3）和鍶鐵氧體（SrO?6Fe2O3）兩類；燒結鐵氧體又分為各向同性磁體和各向異性磁體。性能：各向同性燒結鐵氧體的磁性能較弱，在任意方向具有相同的磁性能，可任何方向多極充磁；各向異性燒結鐵氧體磁體比各向同性的磁性能高，只能在成型時磁場取向方向充磁；燒結鐵氧體主要原料是氧化物，故其不受高溫、高濕或化學物質（除強酸堿外）影響而被腐蝕。應用領域因原材料價格便宜，同時其生產(chǎn)工藝相對簡單，故其成本低廉，因此燒結鐵氧體是至今使用范圍特廣的的永磁材料；大量應用于永磁電機、DC馬達、揚聲器、干簧管、磁選機和吸附裝置等等。其他燒結鐵氧體具備優(yōu)異的退磁阻抗，在裝配和充磁前后無磁通損失；燒結鐵氧體工作溫度為-40℃到+250℃，溫度系數(shù)較差；Br溫度系數(shù)為℃，即溫度每升高1℃，Br下降；燒結鐵氧體硬度大，可以進行線切割、磨加工等加工；燒結鐵氧體脆性大，易碎特性，生產(chǎn)和運輸過程要小心輕放。鐵氧體還可以用于計算機磁性存儲設備。浙江瓦型鐵氧體牌號

有鋇鐵氧體 (BaO·6Fe2O3)和鍶鐵氧體(SrO·6Fe2O3)。電阻率高，屬于半導體類型，故渦流損耗小，矯頑力大，能有效地應用在大氣隙的磁路中，特別適于作小型發(fā)電機和電動機的永磁體。它不含有貴金屬鎳、鈷等，原材料來源豐富，工藝不復雜，成本低，可代替鋁鎳鈷永磁體。它的最大磁能積(B+H)m較低，因此在相等磁能的情況下，比金屬磁體體積大。它的溫度穩(wěn)定性差，質地較脆、易碎，不耐沖擊震動，不宜作測量儀表及有精密要求的磁性器件。永磁鐵氧體產(chǎn)品主要為各向異性系列。它們可用于制作永磁點火電機、永磁電機、永磁選礦機、永磁吊頭、磁推軸承、磁分離器、揚聲器、微波器件、磁療片、助聽器等。天津磁鐵鐵氧體尺寸鐵氧體可以用于錄磁帶。

廣    軟磁性材料是磁性材料中應用極、種類較多的材料之一，對其性能的要求常因應用而異，但通常都希望材料的磁導率μ要高、矯頑力Hcj和損耗Pc要低。軟磁性材料經(jīng)歷了金屬軟磁性材料、鐵氧體軟磁性材料和非晶納米晶軟磁合金等幾個發(fā)展階段。鐵氧體軟磁材料整體呈現(xiàn)上漲趨勢，但是呈現(xiàn)較強的周期性2013-2018年我國鐵氧體軟磁材料產(chǎn)量整體來看呈現(xiàn)增長趨勢。2018年中國軟磁鐵氧體產(chǎn)量約，約占全球的80%。2018年軟磁鐵氧體在終端應用方面，家電、汽車、電腦等傳統(tǒng)領域的應用比率下降，云計算、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)、無線充電、服務器、NFC、新能源汽車、逆變器等領域需求增速較高。2017年軟磁鐵氧體磁性材料應用比較大的領域為電動機領域，占比為。2017年變壓器和發(fā)電機的應用占比分別為。鐵氧體軟磁材料技術依然在歐美日企業(yè)手中據(jù)前瞻不完全統(tǒng)計，中國從事鐵氧體軟磁材料生產(chǎn)的企業(yè)約有200多家，且大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，年生產(chǎn)能力在500噸以下，*有幾家企業(yè)能達到上萬噸的產(chǎn)能。全球軟磁鐵氧體產(chǎn)能主要集中在日本和中國，日本主要是技術先進，中國大陸在產(chǎn)量上占據(jù)優(yōu)勢，企業(yè)有日本TDK、FDK，中國橫店東磁、天通股份等。鐵氧體軟磁材料產(chǎn)品結構主要以錳鋅鐵氧體為主。

工頻電源變壓器鐵芯為什么選用硅鋼片而不選用鐵氧體?工頻電源變壓器是傳遞功率的鐵芯器件，其工作頻率為50Hz,它要求鐵芯材料具有高的飽和磁感應和低的鐵芯損耗。硅鋼的飽和磁感應強度可達1.9~2.0T,而鐵氧體材料的飽和磁感應強度只有0.50T,在相同工作頻率和鐵芯尺寸下，使用硅鋼的變壓器匝數(shù)只有鐵氧體變壓器的1/4，雖然鐵氧體材料損耗小，但是在50z的情況下，這種優(yōu)勢已經(jīng)微不足道了。所以從技術指標和成本角度考慮，工頻電源變壓器鐵芯不會選鐵氧體。旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。

中國一早接觸到的鐵氧體是公元前4世紀發(fā)現(xiàn)的天然鐵氧體，即磁鐵礦(Fe3O4),中國所發(fā)明的指南針就是利用這種天然磁鐵礦制成的。到20世紀30年代無線電技術的發(fā)展，迫切地要求高頻損耗小的鐵磁性材料。而四氧化三鐵的電阻率很低，不能滿足這一要求。1933年日本東京工業(yè)大學首先創(chuàng)制出含鈷鐵氧體的永磁材料，當時被稱為OP磁石。30～40年代，法國、日本、德國、荷蘭等國相繼開展了鐵氧體的研究工作，其中荷蘭菲利浦實驗室物理學家，于1946年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1952年，該室。這種鐵氧體與1956年該室的。1956年。其中代換離子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu等稀土離子。由于這類磁性化合物的晶體結構與天然礦物石榴石相同，故將其稱之為石榴石結構鐵氧體。迄今為止，除了1981年日本杉本光男采用超急冷法制得的非晶結構的鐵氧體材料以外，從結晶化學的觀點看，均未超出上述三種類型的晶體構造。所做的工作多數(shù)是為了適合新的用途而進行改性和深入的研究。鐵氧體材料性能的好壞，雖然與原料、配方、成型和燒結等四個環(huán)節(jié)相關，也是鐵氧體工藝原理重點研究的問題。上海瓦型鐵氧體工藝

鐵氧體已成為高頻弱電領域用途較廣的非金屬磁性材料。浙江瓦型鐵氧體牌號

    鐵氧體主要用于凝聚磁場中的磁能，從而對電磁能進行頻率控制。電磁波穿過鐵氧體材料時幾乎不會衰減，但是有一定程度的相移，這主要取決于鐵氧體感應的直流磁場的強度。因此，在對鐵氧體進行適當?shù)脑O計后，可將其用于控制電磁場流動的相位和方向。通用射頻鐵氧體器件寬帶變壓器共模扼流圈轉換器和倒相變壓器差模電感窄帶變壓器噪音濾波器功率電感電力變壓器脈沖變壓器EMC/EMI扼流圈循環(huán)器隔離器濾波器開關移相器YIG振蕩器YIG濾波器YIG倍增器YIG合成器。對于用于射頻應用的鐵氧體來說，其重要的特征是隨頻率變化的磁導率、矯頑力和整個溫度范圍內的性能。由于構成RF鐵氧體的各種材料具有不同的性能特征，因此專門選擇了鐵氧體的金屬氧化物混合物來實現(xiàn)預期響應。在制作鐵氧體時，將金屬氧化物粉末與粘合劑混合直至制成漿料。然后將該漿料注入模具中，加熱并加壓，以獲得所需的陶瓷材料特征（燒結）。在鐵氧體材料的熱量仍然很高的情況下施加磁場可以實現(xiàn)長久磁化，不過一般對于RF應用來說并不需要這樣做。根據(jù)混合和制造工藝，可以設定所需頻率范圍內的鐵氧體磁導率。通過這種方式，可以將些鐵氧體設計成在給定的頻率范圍內損耗極高或極低。據(jù)此。浙江瓦型鐵氧體牌號

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