影響彩色電泳加工的主要工藝有電壓。黑色彩色電泳加工采用的是定電壓法，設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。彩色電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！松江超啞彩色電泳品質

在很多的五金產品涂裝中，彩色電泳漆的應用都是必不可少的一個方面。因為不銹鋼成型工件是在前道工序完成后，再在表面經過拉絲或化學拋光后，進行彩色電泳漆涂裝。這樣才可以保證產品不會被腐蝕。彩色電泳漆在不銹鋼中的應用。脫脂：除去前道工序產生的表面油脂?；瘜W拋光：主要針對拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒，但時間不宜太長，以免影響絲紋效果。純水洗：純水洗要求嚴格控制水質，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，較后一道水洗控制在50μs以下。常熟耐壓彩色電泳企業(yè)彩色電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司彩色電泳！

在搞彩色電泳漆進行消光彩色電泳加工的時候，需要在上生產線之前需要進行處理彩堿性化學脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式；鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術。彩色消光彩色電泳鋁合金建筑開標的生產加工工藝流程如下：上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光彩色電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗→下料→覆膜→包裝。

彩色電泳加工的優(yōu)點有：應用廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，貴金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。與多種色漿配套可彩色電泳出K金色，咖啡色，黑色，紅，藍，綠等顏色。與啞光離子配合，可達到半啞的多種成效。耐沖擊及耐人工汗性能好。彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內就可達到10-25μm，效率高，耗電量低。耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到180℃-190℃工件也不變色，產品色澤艷麗，耐腐成效佳。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供彩色電泳，有想法的不要錯過哦！

彩色電泳設備我們知道它的使用現(xiàn)在還是非常的常見，主要就是用于電器和機械設備的涂裝效果，它的優(yōu)勢也是非常的明顯。彩色電泳設備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC和無火災危險性。彩色電泳后采UF液和RO循環(huán)水清洗，實現(xiàn)全封閉水洗，減少廢水處理量，涂料的有效利用率可高于98%。彩色電泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度與水相近，由此易浸透入被涂物內腔和縫隙間。彩色電泳設備涂裝泳透性好，涂膜生成非常均勻，附著力高，防銹力強，陰極彩色電泳涂膜耐鹽霧性在1000小時以上。彩色電泳設備涂裝成膜快、能耗低，以20微米的膜度，彩色電泳時間3分鐘左右，槽液溫度28~30℃。 彩色電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！常州附近彩色電泳廠

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彩色電泳設備在機械的使用中做的還是比較到位的，我們知道彩色電泳漆一般都是用于上漆的，但是在上漆中可能會出現(xiàn)操作失誤或者效果不理想的情況，我們要做脫漆的處理，彩色電泳設備中彩色電泳漆脫漆方法有：有機物脫漆法是目前彩色電泳漆退漆較受歡迎的一種退漆方式，這個方法，相比于使用硫酸來說，更加地安全經濟，快速。有機物脫漆法是目前彩色電泳漆退漆較受歡迎的一種退漆方式，這個方法，相比于使用硫酸來說，更加地安全經濟，快速。如果是未烘干前的工件，可以用溶劑、中和劑、酒精、浸泡擦洗就可以。 松江超啞彩色電泳品質