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在處理供應(yīng)商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動選別，返工，分選，SORTING機制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應(yīng)商說：“我們的抽樣方案非?？茖W，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關(guān)的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗促成了一種檢驗規(guī)則

中山黑石電子機械選別sorting內(nèi)容包括：汽車配件選別sorting，電子產(chǎn)品sorting，五金產(chǎn)品sorting，塑膠產(chǎn)品sortingSorting、返工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的人員駐廠服務(wù)，公司本著以人為本的原則，聚集了在FPCFPCA、PCBPCBA、LCD、電子塑料件等領(lǐng)域的專業(yè)人才，積累了豐富的經(jīng)驗，能及時對應(yīng)客戶Soring需求，長期提供電子、五金、塑膠、產(chǎn)品等來料檢驗重工。sorting！LCD（液晶屏）、PCB（線路板）、FPC（軟排線）、ODD（光驅(qū)）、HDD（硬盤）、LED（發(fā)光管）、MainBoard（主板）、K/B（鍵盤）、Battery(電池)、手機小屏、電聲器材、手機喇叭、線路板，手機外殼、讀卡器及其它手機配件等電子產(chǎn)品及配件。黑石電子致力打造專業(yè)的返工選別復(fù)判企業(yè)服務(wù)品質(zhì)高，響應(yīng)速度快，經(jīng)驗豐富。

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歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求，也更加依賴于外部的零部件配套廠。北京汽車零部件返工 選別 sorting 分選檢測中心

返工是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施，返修是指為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施，兩者存在一定差別。返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品、次品或者廢品；而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當變成廢品；“返工”后的產(chǎn)品可以消除不合格，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后，可以成為合格產(chǎn)品。例如對某機械產(chǎn)品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結(jié)果尺寸偏大超差，軸承裝配不進去。則該軸肩部位屬不合格產(chǎn)品。針對這樣的不合格產(chǎn)品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達到公差要求，從而使原不合格的產(chǎn)品，可以在采取措施后，達到合格要求。這種對不合格品所采取的措施則屬返工。北京汽車零部件返工 選別 sorting 分選檢測中心