隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES不只與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進行集成；不只要求進行數(shù)據(jù)采集，還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。值得注意的一個現(xiàn)象是，盡管MES發(fā)展多年，但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的，比如ERP、PLM。而較近的MES多是供應(yīng)商直接面向用戶，產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠遠沒有發(fā)展起來。由于MES的數(shù)據(jù)表單，來源于工廠的多個角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點不能規(guī)范有效的時候，MES廠家將不得不撅著屁股，先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞，而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對MES廠商往往苦不堪言。MES系統(tǒng)的常用應(yīng)用架構(gòu)中，一般會包含三個層級。江西mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

MES主要功能：解決如何生產(chǎn)的問題：1.投入計劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單；2.生產(chǎn)訂單：管理工廠的工程信息，通過對工序報告及變更要求的管理，對工序進行追蹤管理，對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進度）現(xiàn)況進行管理；3.進度管理：MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進度，此外，它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和追蹤狀態(tài)；4.生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔?；利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設(shè)備監(jiān)控：主要是對設(shè)備信息的管理，停機原因、妨礙因素管理，設(shè)備警報歷史記錄及設(shè)備異常分析等。甘肅企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好MES產(chǎn)品提供的計劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭。

MES系統(tǒng)主要有以下目標：自動化采集：通過與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動化采集過程，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實時采集，減少了人工錄入的時間和差錯率，提高了數(shù)據(jù)的準確性和采集效率；與其他系統(tǒng)的集成：與SAP之間實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)交換，使訂單的各個執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中始終可視，提高SAP動態(tài)反映的能力，使生產(chǎn)供應(yīng)各個環(huán)節(jié)更加協(xié)調(diào)。提供與外部其他系統(tǒng)的接口，實現(xiàn)與其他供應(yīng)商/客戶的數(shù)據(jù)輸出；數(shù)據(jù)分析和挖掘：通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)，提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類統(tǒng)計查詢報表，并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實的數(shù)據(jù)。

MES系統(tǒng)功能包括：（1）過程質(zhì)量管理：面向車間的質(zhì)量保證、偏差處理，滿足藥品生產(chǎn)批記錄完整、合規(guī)，信息及時、透明的要求，實現(xiàn)快速查閱藥品批次履歷、及時響應(yīng)過程和售后投訴的處置、提高質(zhì)量管理工作效率的目的。過程質(zhì)量管理包含過程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、偏差管理與批記錄審核。（2）物料管理：面向車間的物料管理和稱量管理，應(yīng)用條碼、防差錯及稱量設(shè)備集成技術(shù)，準確記錄車間物料的消耗與庫存，實現(xiàn)車間物料精細化、透明化管理，減少由于物料差錯產(chǎn)生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復(fù)核與投料防錯、物料平衡。浙江恩大施福軟件以其獨特且具備設(shè)計韻味的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)體系。

MES系統(tǒng)特點：1.操作經(jīng)驗不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化，形成標準化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動，另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材，培訓員工。2.準確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準確的決策支持。MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。甘肅全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格

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20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟進研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了 "管控一體化"，"人、財、物、產(chǎn)、供、銷"等頗具特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。國內(nèi)較早的MES是20世紀80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學和工業(yè)自動化研究單位，甚至于國家、省、市級單位主管部門都開始跟進、研究MES。從單位到地方，從學會到協(xié)會，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學到專科院校，都卷入了MES熱潮之中。江西mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好