生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是ManufacturingExecutionSystem，簡(jiǎn)稱MES。本處采用了中國儀器儀表學(xué)會(huì)的譯法，也被譯作“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始，到過程監(jiān)測(cè)和在線管理，一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理，構(gòu)成了比較完整的生產(chǎn)信息化體系。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)過程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。依靠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，管理者能夠?qū)崟r(shí)掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少失誤，降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)?？v向集成要求MES不只與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成。上海網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可以實(shí)時(shí)的采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時(shí)，MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警，生產(chǎn)管理人員可以根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng)，找到關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，或者是關(guān)鍵的質(zhì)量人員，縮減質(zhì)量問題的分析過程，從而加快質(zhì)量異常的處理速度，提高全員質(zhì)量意識(shí)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過程質(zhì)量控制、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析以及質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。陜西車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商浙江恩大施福軟件以發(fā)展求壯大，就一定會(huì)贏得更好的明天。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層，主要面向下面各制造工廠（車間）級(jí)，因此工藝特點(diǎn)非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單或者長期計(jì)劃，通過作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過程來組織生產(chǎn),呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。《生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)》遵從國際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ 11362-2006國家標(biāo)準(zhǔn)。具有12項(xiàng)功能，15個(gè)模塊，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程管理的信息化，對(duì)提高管理效益、改善管理活動(dòng)、完善管理考核具有非常重要的意義。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)： 操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進(jìn)行固化，形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng)，另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材，培訓(xùn)員工。準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個(gè)數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。浙江恩大施福軟件秉承團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)的精神，誠實(shí)守信，厚德載物。

企業(yè)為什么要用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，根本的驅(qū)動(dòng)力是什么或者說MES制造執(zhí)行系統(tǒng)到底能為企業(yè)，為客戶做什么。驅(qū)動(dòng)力來源于企業(yè)外部的客戶要求，內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求，mes即客戶和企業(yè)都需要。通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控，對(duì)生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯，分析和反饋。比如企業(yè)接了訂單，如何嚴(yán)格按照客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)交付生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關(guān)于貨物質(zhì)量問題的反饋后，首先要分析質(zhì)量原因，此時(shí)，若沒有詳細(xì)的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析過程耗時(shí)耗力，即使找到了原因，也無從確認(rèn)責(zé)任方。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。山東mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和半自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，滿足不同需求。上海網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

MES在車間執(zhí)行一系列與組織和供應(yīng)鏈中的其他系統(tǒng)集成的任務(wù)。1.監(jiān)視和強(qiáng)制執(zhí)行生產(chǎn)過程的正確執(zhí)行，2.監(jiān)控生產(chǎn)過程中使用的材料，3.收集有關(guān)生產(chǎn)過程的信息，4.提供用于分析數(shù)據(jù)以優(yōu)化效率的工具，5.交付和管理工作指令，6.提供解決問題和優(yōu)化程序的工具。MES在工業(yè)4.0中起著至關(guān)重要的作用，因?yàn)樗梢匀菁{支持工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)的生產(chǎn)市場(chǎng)，但是，當(dāng)前并非所有MES都旨在適應(yīng)工業(yè)4.0的集成，分散化和新技術(shù)。浙江恩大施福軟件科技有限公司。上海網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)