鍛造輪轂在生產(chǎn)過程中由于鋁塊經(jīng)過不斷沖壓，因此在成型之后，其分子結(jié)構(gòu)會變得非常緊密，所以可以承受較高的壓力。進一步說，因為鍛造式輪轂結(jié)構(gòu)緊密，能承受高應(yīng)力，因此在造型設(shè)計上，它可以設(shè)計出一些比較活潑的細條輻，設(shè)計的自由度也更高一些。鍛造鋁輪圈的特點是：其一，節(jié)省燃油。使用鍛造鋁輪圈百公里測試節(jié)油率為每百公里節(jié)省2升油。其二，輪胎磨損降低26%。由于鍛造鋁輪圈的特性是不易變形、散熱快，對輪胎的磨損大幅降低，使每條輪胎多跑5到8萬公里。其三，安全性好。由于其熱傳導(dǎo)系數(shù)和結(jié)構(gòu)更優(yōu)，鍛造鋁輪圈能將輪胎、底盤所產(chǎn)生的熱量排散到空氣中。即使在長途高速行駛或下坡路連續(xù)剎車的情況下，亦能使輪胎保持適當(dāng)?shù)臏囟?，降低了爆胎率。鍛造輪轂細分下來還有單片式鍛造和多片式鍛造。江蘇鍛造輪轂價格

輪轂單片式和多片式各有什么優(yōu)勢？單片式自身擁有較輕的重量與更佳的動平衡表現(xiàn)，因此更加的輕量化、可靠性更高、密閉性更高；與此同時帶來的則是更加高昂的制造成本，造型相對單一簡潔。多片式自身擁有華麗的造型，通過不同尺寸的輪輞和輪輻可以搭配出各式各樣的輪轂規(guī)格，造型更加的多樣性，輪輞部分可以相互更換共享，無需整體更換，適應(yīng)各種個性化需求, 飽受低趴黨、姿態(tài)黨的青睞。與此同時，華麗的造型對應(yīng)的則是相對單片式更重的重量與較劣的動平衡，由于造型方面定制的選擇性較普遍，其對組裝時密封性的標準也隨之較高。安徽個性鍛造輪轂報價兩片式鍛造輪轂由輪輞（Barrel），輪幅（Disk）兩部分組成。

單片和多片式鍛造輪轂的區(qū)別：一片式鍛造輪轂主要有兩種工藝：1.成型鍛（也叫模鍛），鍛壓后輪轂造型已經(jīng)基本成型了。可以大幅節(jié)省產(chǎn)品加工時間，就是前期模具投入高，鍛造輪轂就是采用此種工藝。2.銑鍛，即購買現(xiàn)成的鍛造輪轂毛坯再通過CNC（數(shù)控加工中心）銑加工出輪轂造型。一片式輪轂優(yōu)點：1、重量比多片式輪轂輕，如果你追求輕量化選它就對了；2、動平衡比多片式好；3、可靠性更高，不會有漏氣的隱患。二片式鍛造輪轂：2個組件，由輪輞、輪幅兩部分組成。三片式鍛造輪轂：3個組件，三片式輪轂的輪輞部分由兩部分組成：前片、后片。所以三片式輪轂由前片、后片、輪幅三部分組成。

鑄造輪轂與鍛造輪轂的區(qū)別：1. 從物體形態(tài)轉(zhuǎn)變方面來說：鑄造是指把固體金屬液化，然后將沒有形狀的金屬液放入模子中從而得到不同形狀的東西（固體—液體—固體）。鍛造是把一種形狀固體變成另一種形狀的固體。即固體在高溫下，由一種形狀變成另一種形狀（固體-固體）。2. 從側(cè)重點方面來說：鑄造是將熔融的金屬澆鑄到模型中獲得鑄件的過程。鑄造專業(yè)側(cè)重的是金屬熔煉過程，以及澆鑄過程中工藝的控制鍛造是固態(tài)下的塑性成型，有熱加工，冷加工之分。如擠壓、拉拔、墩粗，沖孔等都屬于鍛造。3. 從成型速度方面來說：鑄造是一次成型，熔融的液態(tài)金屬填滿型腔冷卻，制件中間易產(chǎn)生氣孔。鍛造是慢慢成型，主要是在高溫下用擠壓的方法成型?？梢约毣萍械木Я！ｅ懺燧p量化輪轂有著較佳的導(dǎo)熱散熱性質(zhì)，鍛造輕量化輪轂的散熱速度比一般輪轂快。

鍛造輪轂的優(yōu)勢在哪里？自身輕，鍛造鋁圈的重量只相當(dāng)于鐵圈的二分之一重，以22.5X8.5的為例；鍛造鋁圈為13.203公斤，鐵圈為至少21公斤。節(jié)流燃油，安裝鍛造鋁圈今后，因為整車的重量降低，削減了車輪的動彈慣性，使汽車加快機能提高，并響應(yīng)削減了制動能量的需求，從而降低了油耗，再加上鍛造鋁圈特有的空氣流動及滾動阻力，所以百公里測試節(jié)流率為每百公里起碼節(jié)流2升油（改換鍛造鋁圈并利用空調(diào)今后的百公里油耗比未換鍛造鋁圈并未開空調(diào)的油耗測試，前者比后者低2.5升油耗）。輪胎磨損降低26%，因為鍛造圈的特征，它的均衡值為0，不輕易變形，散溫快（正常行駛溫度比鐵圈低20-30度）對吊掛系統(tǒng)的庇護較佳，所以對輪胎的磨損大幅降低）。單片式鍛造輪轂更加的輕量化、可靠性更高、密閉性更高。上海一體式鍛造輪轂價格

如何正確選擇鍛造輪轂？江蘇鍛造輪轂價格

鍛造輪轂比鑄造輪轂好在哪里？與鑄件相比，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。江蘇鍛造輪轂價格

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