大豆蛋白膠

植物蛋白不僅是重要的食品原料，而且在非食品領域也有廣范的應用。就大豆蛋白膠粘劑而育，早在1923年，Johnson中請了大豆蛋白膠粘劑的專力。1930年大豆蛋白酚醛樹脂木板膠粘劑（杜邦量司），由了膠接強度較弱及生產(chǎn)成本過高，未能大量使用．近幾十年來，由于膠粘劑市場的擴展，全球石油資源的有酸性和環(huán)境污染問題口益受到關注，使得膠粘劑工業(yè)重新考慮新型天然膠粘劑，致使大豆蛋白膠粘劑再次成為研究熱點。大豆膠粘劑無毒無味，使用方便，但耐水性差。加入0.1%~1.0%（質量）的交聯(lián)劑如硫脲、二硫化碳、三羧甲基硫等，可提高耐水性，制得用于木材粘結和生產(chǎn)膠合板的膠粘劑。 硅膠具有很好的電性能,并且適用溫度范圍寬,柔韌性好和應力低.天津耐高溫膠水批發(fā)

軟化劑的種類：按烴類組成分為石蠟基、環(huán)烷基、芳香基三類

軟化劑的特點：

①石蠟基橡膠油：抗氧化、光安定性好，但乳化性、相容性、低溫性相對較差

②環(huán)烷基橡膠油：兼具石蠟基、芳香基的優(yōu)點，乳化性、相容性適中，無污染、無毒性，適用范圍也比較廣

③芳香基橡膠油：相容性好，填充量大，價格低廉，所得橡膠產(chǎn)品強度高。但顏色深、毒性大、對環(huán)境污染大

增塑劑的定義：是一種降低高分子化合物玻璃化溫度和熔融溫度，改善膠層脆性、增進熔融流動性的物質。 北京紙張膠水哪家好結構膠的性能優(yōu)勢應力分布均勻,材料選擇自由度高.

原理

由2個試塊膠接構成的試樣，使膠接面承受一定速度的剪切沖擊載荷，測定試樣破壞時所消耗的功，以單位膠接面積承受的剪切沖擊破壞力計算剪切沖擊強度。

試塊——具有規(guī)定的形狀、尺寸、精度的塊狀被粘物。

試樣——將上下兩試塊，通過一定的工藝條件膠接制成的備測件。

受擊高度——擺錘刀刃打以上試塊時，刀刃到下試塊上表面的距離，用H表示，

儀器設備

1)試驗機。膠粘劑剪切沖擊試驗機應采用擺錘式?jīng)_擊試驗機。其擺錘的速度為3.35m/s。試樣的破壞功應選在試驗機度盤容量的(15～85)%范圍內。

2)夾具。所用夾具應能保證試樣的受擊高度在(0.8～1.0)mm范圍內，并使試樣的受擊面及下試塊的上表面與擺錘刀刃保持平行。

3)量具。所用量具的罪小分度值為0.05 mm。

粘接接頭的受力形式

粘接接頭在外力作用下膠層所受到的力，可以歸納為剪切、拉伸、不均勻扯離和剝離4種形式。

A、剪切。外力大小相等、方向相反，基本與粘接面平行，并均勻分布在整個粘接面上。

B、拉伸。亦稱均勻扯離，受到方向相反拉力的作用，垂直于粘接面，并均勻分布在整個粘接面上。

C、不均勻扯離。也叫劈裂，外力作用的方向雖然也垂直于粘接面，但是分布不均勻。

D、剝離。外力作用的方向與粘接面成一定角度，基本分布在粘接面的一條直線上上述4種力，在同一膠粘體系中很有可能有幾種力同時存在，只是何者為主的問題。 聚氨脂膠粘劑在低溫條件下具有極好的柔韌性和彈性.

超聲技術

A.聚偏二氯乙烯壓電探頭采用金屬化的聚偏二氯乙烯(PVDF)膜作為超聲無損檢測的探頭，已成功應用于超聲回波，透波及應力波的檢測之中。具有質輕、靈便、超薄及廉價特性，比傳統(tǒng)的陶瓷壓電探頭響應頻帶寬，且不需要任何偶合劑。

B.超聲偶合技術采用橡膠襯墊式探頭，不使用液體偶合劑，即干偶合技術。根據(jù)材料內聲能的變化來檢測粘接接頭的質量，非常適合于快速探測缺陷。

C.平面漏波檢測平面漏波(LLW)是在粘接接頭層面上所激發(fā)的邊界敏感的平面波。在LLW無效區(qū)域的補償相位對膠層界面狀況十分敏感，缺膠與否及膠之特性都能險著改變LLW響應。當平面波傳到粘接面時，將同時產(chǎn)生壓縮和剪切兩種應力，它們受界面特性影響不同，使這種無損檢測具有更好的檢測效果。

D.超聲回轉象相差技術該方法所測信號為粘接界面反射回來的單音脈沖相位和輻值。根據(jù)波在多層介質中的傳播特性與界面強度的關系，可推導出粘接質量參數(shù)，它與拉伸強度有較好的線性關系

E.超聲頻譜檢測利用超聲波頻譜技術測量膠層的厚度和模量，共振頻率對膠層厚度及模量變化很敏感。超聲波頻譜分析對粘接接頭特性的敏感性十分有用，很有發(fā)展?jié)摿Α?膠粘劑的老化是指材料或者粘接頭隨著時間的推移而發(fā)生的性能的改變.湖北聚氨酯膠水批發(fā)

環(huán)氧樹脂固化時基本不產(chǎn)生低分子量揮發(fā)物,所以其電性能好.天津耐高溫膠水批發(fā)

試驗結果

剪切沖擊強度Is按下式進行計算，單位為J/m2。

 Is=(W1-W0)/A

   式中：W1——試樣的沖擊破壞功;W0——試樣的慣性功;A——膠接面積。

測試結果用剪切沖擊強度的算術平均值表示，取3位有效數(shù)字。

無損檢測方法

目前測定粘接強度應用罪普遍的是破壞性試驗，由于抽樣檢測，因此不能完全保證粘接質量的可靠性。隨著膠粘技術在航空航天等高新領域的應用越來越廣范，對粘接質量及可靠性的要求日益嚴格，迫切需要無損檢測方法。所以研究粘接強度的無損檢測是粘接工藝和實際使用的重要課題。20世紀60年代以來，開始利用粘接強度與被粘物某些物性之間的關系確定粘接強度，例如用超聲波測定膠粘劑動態(tài)模量為基礎的粘接強度測定方法。近些年來，由于新技術的運用和方法的不斷改進，使粘接強度的無損檢測由定性向定量，由人工數(shù)據(jù)處理向計算機智能化發(fā)展，無損檢測方法主要采用超聲波、聲和應力波等技術。 天津耐高溫膠水批發(fā)