一、表面處理

1． 表面清潔

1）應(yīng)保證被粘物表面干燥，清潔，無(wú)銹蝕、氧化、油脂、灰塵等污染物。3M推薦使用IPA/蒸餾水（50/50）作為通用表面清潔劑。
2）對(duì)于不同的表面污染物，3M推薦使用的清潔溶劑如下：

                污染類型                                 清潔劑

                指紋                                        異丙醇（IPA）

                水汽                                        異丙醇（IPA）

                油、脂                                     庚烷（Heptane）

                重度油污                                  丁酮（MEK）

                脫模劑                                     向制造商咨詢

3）對(duì)于重度污染表面，在使用其它溶劑清潔后，再使用異丙醇進(jìn)行清潔。
4） 清潔使用的抹布和搽拭紙必須經(jīng)常更換，避免清潔表面的二次污染。

2． 表面打磨
1）對(duì)于粘接表面進(jìn)行打磨，可以獲得以下效果：

去除重度油污和金屬氧化層；

一定程度上提高膠帶對(duì)于粘接面的粘性；

提高粘接表面的平整度，從而有利于膠帶對(duì)于粘接表面的浸潤(rùn)

改善塑料的粘接
2）使用精密砂紙進(jìn)行打磨，保證表面只有細(xì)小的擦痕。建議使用3M Scotch-Brite Pads 7447 進(jìn)行表面打磨。                                                3）打磨以后對(duì)于表面使用IPA/蒸餾水（50/50）進(jìn)行清潔。

3． 底涂使用
1)使用底涂可以有效改善膠帶的初粘性和終粘性，尤其對(duì)于塑料和一些噴涂/低表面能表面。
2)底涂涂布要薄，均勻。
3)底涂使用后要進(jìn)行充分的晾干（室溫下>5分鐘），然后才能進(jìn)行膠帶粘接。

二、膠帶貼附

1．首先將膠帶粘貼在一被粘物表面；起卷手接觸處在粘貼表面留作空余，后面去除。從起點(diǎn)開始一邊貼附，一邊加壓。
2．貼附完備后去除隔離紙，將另一被粘物與膠面進(jìn)行貼合，加壓（>100 kPa）實(shí)現(xiàn)粘接。
3．適當(dāng)?shù)脑黾诱迟N壓力可以提高對(duì)于被粘表面的浸潤(rùn)，同時(shí)可以有效排除氣泡。
4．如果需要精確對(duì)位，可以將離型紙先起出一個(gè)“小尾巴”，在定位后再將離型紙撕除。

三、其他

1．VHB膠帶不太適宜在過低的溫度下進(jìn)行操作，因?yàn)榇藭r(shí)膠帶的初粘性差。
2．具體施工人員需在操作中注意保持雙手清潔、無(wú)油污、否則會(huì)影響最終粘接強(qiáng)度。
3．保證操作環(huán)境清潔，無(wú)灰塵。
4．VHB在室溫下大約需要30分鐘達(dá)到最大粘接強(qiáng)度的50%，72小時(shí)達(dá)到最終強(qiáng)度，如果溫度偏低，這一時(shí)間可能更長(zhǎng)。為避免膠結(jié)破壞，在搬動(dòng)或是使用前應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間以保證接頭安全。