塑料再生造粒機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)，它由擠壓成型系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組合成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。⒈擠壓成型系統(tǒng) 擠壓成型系統(tǒng)包含料斗、機(jī)頭，塑料通過擠壓成型系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿持續(xù)的擠出機(jī)頭。⑴螺桿：是擠出機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼做成。⑵機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管做成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成形系統(tǒng)持續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的1530倍，令其塑料獲得充分加熱和充分塑化為原則。2.廢舊塑料破碎、清洗、分選類企業(yè)。應(yīng)采用自動化技術(shù)處理機(jī)器設(shè)備和設(shè)施。其中，破碎工序應(yīng)采用具備減振與降噪功能的密閉破碎設(shè)備；清洗工序應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動控制和清洗液循環(huán)利用，降低耗水量與耗藥量；應(yīng)使用低發(fā)泡、低殘留、易處理的清洗；分選工序鼓勵采用自動化技術(shù)分選設(shè)備。3.塑料再生造粒類企業(yè)。應(yīng)具備與加工利用能力相適應(yīng)的預(yù)處理機(jī)器設(shè)備和造粒機(jī)器設(shè)備。其中，造粒機(jī)器設(shè)備應(yīng)具備強(qiáng)制排氣系統(tǒng)，通過集氣裝置實(shí)現(xiàn)廢氣的集中處理；過濾裝置的廢棄過濾網(wǎng)應(yīng)按照環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定處理，嚴(yán)禁露天焚燒。4.鼓勵廢舊塑料綜合利用企業(yè)研發(fā)和使用生產(chǎn)制造效率高、工藝技術(shù)先進(jìn)、能耗物耗低的加工生產(chǎn)制造系統(tǒng)。
料斗：料斗底端裝配有截斷裝置，便于調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝配有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。⑷機(jī)頭和磨具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套組成，機(jī)頭內(nèi)裝配有成形磨具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本�運(yùn)動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成形壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成形磨具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成持續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為確保機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，清除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為清除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝配有磨具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組合成。填補(bǔ)了國際打包帶機(jī)行業(yè)無自動控制的智能型輕質(zhì)帶生產(chǎn)線的生產(chǎn)制造空白。
冷卻裝置是為了確保塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切磨擦產(chǎn)生的多余熱量，以防止溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠出機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用 水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是確保傳動部分正常工作。創(chuàng)新性中小型企業(yè)更需要支持；研究政策加大對創(chuàng)新性中小型企業(yè)的技術(shù)支持，這有利于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。一方面，中小企業(yè)在世界各經(jīng)濟(jì)體經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中占據(jù)著重要地位，具備不可替代的作用。
