佛山育能VMC300五軸微型機床

  隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，多軸數(shù)控加工中心正在得到越來越為廣泛的應(yīng)用。數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代機械制造技術(shù)的基礎(chǔ)，使得機械制造過程發(fā)生了顯著的變化�，F(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，無論在加工工藝，加工過程控制，還是加工設(shè)備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。

多軸機床加工的特點

  （1）減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。  

  （2）減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。盡管多軸數(shù)控加工中心的單臺設(shè)備價格較高，但由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費用也隨之減少。  

  （3）縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。對于航空航天、汽車等領(lǐng)域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。  

  （4）多軸加工優(yōu)越性。多軸數(shù)控加工中心具有高效率、高精度的特點，工件在一次裝夾后能完成5個面的加工。如果配置5軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，非常適于加工汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等工件的成型模具。

VMC300五軸微型機床適用于：小零件加工、科技創(chuàng)作、職業(yè)數(shù)控教學(xué)、科研開發(fā)、首板加工等。

技術(shù)參數(shù)

●重復(fù)定位精度：0.02mm

●系統(tǒng)分辨率：0.001mm

●錐孔跳動精度：2um

●工作臺：450×160mm

●X\Y\Z軸行程：300\175\270mm

●A軸行程：+30~-120度

●B軸行程：360度

●刀庫：自動旋轉(zhuǎn)式8工位

●軸聯(lián)動性：5軸聯(lián)動

●數(shù)控系統(tǒng)：YORNEW M5五軸數(shù)控系統(tǒng)

●電子手脈：5軸三檔可調(diào)

●主軸端部至工作臺面距離：320mm

●工作臺面距地面高度：780mm

●工作臺 T 型槽尺寸 ：12 mm

●工作臺 T 型槽個數(shù)：3

●主軸轉(zhuǎn)速：100-24000 轉(zhuǎn)/分鐘

●主軸電機功率：1.5 KW

●指令編程格式：全面兼容國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM，UG等）

●使用氣壓：0.6Mpa

●工件冷卻方式：水冷循環(huán)

●潤滑系統(tǒng)：自動潤滑系統(tǒng)

●使用電源：AC220V/50Hz

●外形尺寸：1360× 990 ×1800 mm

●重量：450 kg