供貨總量:1000套
發(fā)貨地點(diǎn):河北省衡水市
發(fā)布時(shí)間:2020-11-18
無(wú)抗拉要求的固定型球型鋼支座(GQZ-GD)
說(shuō)明
1、性能指標(biāo):
豎向抗壓承載力:1000KN
豎向抗拉承載力:100KN
水平抗剪承載力:100KN
設(shè)計(jì)(雙向)水平滑移量:正負(fù)200mm
設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角:0.02rad
2、外露鋼構(gòu)件均采用噴漆防銹處理。
3、支座焊接技術(shù)應(yīng)滿足GB\T985.1和JB\T5943有關(guān)規(guī)定,倒角焊接飽滿。
4、其他技術(shù)要求與檢驗(yàn)方法參見(jiàn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)球形支座》GB/T 32836-22016.
5、支座組裝完成后需安裝臨時(shí)固定措施。
無(wú)抗拉要求的固定型球型鋼支座(GQZ-GD)的組成部分
上支座板
不銹鋼板
平面四氟板
中間球面板
球面四氟板
中間體
平面四氟板
不銹鋼板
滑動(dòng)板
平面四氟板
不銹鋼板
下支座板
無(wú)抗拉要求的固定型球型鋼支座(GQZ-GD)
支座墊石施工具有體積小,受力大、應(yīng)力集中、分布鋼筋密,施工精度要求高的特點(diǎn),如果在橋梁施工中,支座墊石標(biāo)高及
平面位置控制不好,分布鋼筋布置不合理,就會(huì)造成支座受力不均勻或脫空現(xiàn)象,從而引起嚴(yán)重的安全和質(zhì)量隱患,這就要對(duì)在施工各個(gè)環(huán)節(jié)中牢牢把控,避免不需要的因素發(fā)生,因此加強(qiáng)質(zhì)量控制是重中之重。
支座的病害發(fā)生在支座生產(chǎn)、橋梁施工使用各過(guò)程中,由于是橋梁的重要組成部分,在其建設(shè)過(guò)程中就應(yīng)加強(qiáng)控制及質(zhì)量得監(jiān)督,在建設(shè)施工及養(yǎng)護(hù)管理各環(huán)節(jié)都應(yīng)對(duì)此引起重視,避免橋梁支座病害的過(guò)早發(fā)生,確保橋梁安全,延長(zhǎng)橋梁的使用壽命,下文對(duì)抗震球型鋼支座
施工的質(zhì)量控制進(jìn)行全面總結(jié),供大家參考。
引言
支座是鏈接上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件,起到上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞下部結(jié)構(gòu),并協(xié)調(diào)或釋放上部結(jié)構(gòu)的變形(變形和轉(zhuǎn)角),從而使整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力情況與理論計(jì)算圖式相符合。目前在建筑結(jié)構(gòu)工程中廣泛使用的支座類型主要有球型鋼支座和橡膠支座,球型鋼支座是近些年來(lái)在大跨度空間結(jié)構(gòu)中被廣泛采用的一類支座形式,其具有傳力可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、承載力高、允許位移量大的優(yōu)點(diǎn),能夠滿足支座大轉(zhuǎn)角的設(shè)計(jì)要求。本文對(duì)球型鋼支座的構(gòu)造、工作原理、主要特點(diǎn)、類型及選用、設(shè)計(jì)及有限元分析、安裝維護(hù)及工程應(yīng)用等進(jìn)行了概述和討論。
2無(wú)抗拉要求的固定型球型鋼支座(GQZ-GD)構(gòu)造及工作原理
球型鋼支座主要由上支座板、不銹鋼板、平面滑板、球面滑板、下支座板及臨時(shí)限位裝置等構(gòu)成。該類支座主要通過(guò)平面不銹鋼板和聚四氟板來(lái)實(shí)現(xiàn)支座的水平滑移,通過(guò)球冠板和球面滑板來(lái)實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)固定或滑動(dòng)鉸支座的功能,其主要有以下特點(diǎn):
1、通過(guò)球面?zhèn)髁,不?huì)出現(xiàn)力的頸縮現(xiàn)象,作用在下部鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土構(gòu)造上的反力比較均勻。
2、選用具有優(yōu)良耐磨性能聚四氟滑板或改性超高分子量滑板與不銹鋼板或鍍鋼板為摩擦副,通過(guò)摩擦副之間的相對(duì)滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng)和水平滑動(dòng)功能,轉(zhuǎn)動(dòng)力距小,且轉(zhuǎn)動(dòng)力距與支座轉(zhuǎn)角無(wú)關(guān),特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求,設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可到0.05rad 以上。
3支座具備各向一致的轉(zhuǎn)動(dòng)能力,并且可以根據(jù)實(shí)際工程需要,將支座設(shè)計(jì)或固定支座、單向滑動(dòng)支座、雙向滑動(dòng)支座等。
4、球型鋼支座不使用承壓橡膠板、承載、滑移和轉(zhuǎn)動(dòng)部件均由鋼材和聚四氟滑板或改性超高分子量滑板組成,不存在虛假老化對(duì)支座力學(xué)性能的影響,大大提高了支座的使用壽命。
5、球型鋼支座不使用承壓橡膠板,不存在橡膠硬化問(wèn)題,要使用于低溫地區(qū),使用溫度范圍達(dá)到零下40攝氏度-60攝氏度。
無(wú)抗拉要求的固定型球型鋼支座(GQZ-GD)類型和選用
根據(jù)球型支座的變形特征,可將其分為固定支座、單向活動(dòng)支座和雙向滑動(dòng)支座,根據(jù)球型支座是否承載拉力,可將其分為無(wú)抗拉要求的球型鋼支座(GQZ)和 有抗拉要求的球型鋼支座(klqz),球型鋼支座類型的選用取決于結(jié)構(gòu)整體分析計(jì)算得到的支座受力要求。
無(wú)抗拉要求的固定型球型鋼支座(GQZ-GD)設(shè)計(jì)依據(jù)
球型鋼支座的現(xiàn)行設(shè)計(jì)依據(jù)主要為《橋梁球型支座》GB\T17955-2009和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橋梁球型支座》由我國(guó)交通運(yùn)輸部提出,中交橋梁技術(shù)有限公司籌單位參照歐洲標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造支座 第七分冊(cè)《球面和圓柱面聚四氟滑板支座》 第二分冊(cè)《滑動(dòng)部件》 等標(biāo)準(zhǔn)制定而成,對(duì)球型支座的產(chǎn)品規(guī)格、分類、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行了規(guī)定,使用于橋梁工程及其他用到球型鋼支座的工程。
安裝及維護(hù)
球型鋼支座與主題結(jié)構(gòu)的鏈接方式主要有三種,焊接鏈接 、螺栓鏈接、 及復(fù)合鏈接方式
無(wú)論采用哪種支座安裝鏈接方式,都需要注意一下事項(xiàng):
1、安裝前檢查支座處預(yù)埋剛把結(jié)構(gòu)標(biāo)高和平面定位尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙一致;
2、支座地面支撐構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30,支撐面四角高差不大于2mm,且平整度達(dá)到1/300;
3、支座安裝前應(yīng)檢查支座鏈接狀況是否正常,不得任意松動(dòng)和拆卸出廠臨時(shí)固定裝置;
4、采用焊接鏈接方式,施工前應(yīng)檢查預(yù)埋鋼板與支座之間鋼材的可焊性及對(duì)焊接材料和焊接工藝的要求,支座與預(yù)埋鋼板
之間不得有空隙,應(yīng)采取注漿方式予以填充后方可施焊。
5、支座采用錨固螺栓鏈接時(shí),支承面須預(yù)留錨銓孔,預(yù)留栓孔中心及對(duì)角線位置偏差不得超過(guò)正負(fù)1mm,
支座安裝時(shí)應(yīng)注意一下事項(xiàng):
1、在上下部結(jié)構(gòu)放置支座的部位劃出中心線位置,在支座的頂板和底板上標(biāo)注中心線位置,安裝時(shí)確保支座中心線與上下部結(jié)構(gòu)中心線平行,單向滑動(dòng)支座或雙向滑動(dòng)支座沿滑動(dòng)方向的中心線應(yīng)重合,其交角不宜大于5分。
2、支座安裝時(shí)不得松動(dòng)上下支座板出廠時(shí)的臨時(shí)固定裝置,不得任意拆卸支座,以防止支座發(fā)生過(guò)大轉(zhuǎn)角而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)傾覆。
3、待上部結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除上下支座連接板出廠時(shí)的臨時(shí)固定裝置,
以防止約束正常轉(zhuǎn)動(dòng)和滑移
4、拆除支座出廠時(shí)的臨時(shí)固定裝置后,檢測(cè)支座外觀,并及時(shí)安裝支座外防塵圍板,以免上部結(jié)構(gòu)施工灰塵落入支座內(nèi)。
5對(duì)支座鋼構(gòu)件油漆被碰掉部分,補(bǔ)充油漆。
支座使用期間應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)及維護(hù),主要應(yīng)進(jìn)行一下維護(hù)工作
1、檢測(cè)支座錨栓有無(wú)剪斷,支座橡膠密封圈有無(wú)龜裂、老化。