濟(jì)寧潤(rùn)華環(huán)生物制氣保秸稈氣化成套設(shè)備工藝流程說(shuō)明：含水分小于20%秸稈（生物質(zhì)可燃物）、通過(guò)喂料機(jī)送入下吸氣氣化爐，秸稈再爐內(nèi)進(jìn)行干燥、燃燒、裂解、氧化還原產(chǎn)出生物質(zhì)可燃?xì)怏w，氣體產(chǎn)出后在尾部風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入旋風(fēng)除塵器去除氣體中灰分，去除灰分后的氣體流進(jìn)高溫裂解器分解轉(zhuǎn)化焦油，焦油在高溫800-900度時(shí)通過(guò)裂解介質(zhì)作用分解轉(zhuǎn)化率達(dá)97.8以上。裂解后的氣體要進(jìn)行冷卻、脈沖除塵器在風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)防火止回器進(jìn)入儲(chǔ)氣柜，恒壓氣體經(jīng)止回閥進(jìn)入燃燒器，燃燒產(chǎn)生熱能供工業(yè)生產(chǎn)使用。

下吸式秸稈氣化爐簡(jiǎn)介

下吸氣生物質(zhì)氣化爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，產(chǎn)出氣體焦油含量低的優(yōu)點(diǎn)。生物質(zhì)氣化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。吹入的空氣與物料混合燃燒，這一區(qū)域稱為氧化區(qū)，溫度約為900-1200℃，產(chǎn)生的熱量用于支持熱解區(qū)裂解反應(yīng)和還原區(qū)還原反應(yīng)的進(jìn)行；氧化區(qū)的上部為熱解區(qū)溫度約為300-700℃，在這一區(qū)域生物質(zhì)中的揮發(fā)分（裂解氣、焦油以及水分）被分離出來(lái)；熱解區(qū)的上部為干燥區(qū)，秸稈在這一區(qū)域被預(yù)熱干燥；氧化區(qū)的下部為還原區(qū)，氧化區(qū)產(chǎn)生的CO2、炭和水蒸氣在這一區(qū)域進(jìn)行還原反應(yīng)，同時(shí)殘余的焦油在此區(qū)域發(fā)生裂解反應(yīng)，產(chǎn)生CO和H2為主的產(chǎn)出氣（生物質(zhì)氣體）這一區(qū)域的溫度700-900℃；來(lái)自熱解區(qū)富含焦油的氣體需經(jīng)過(guò)高溫氧化區(qū)和熾熱焦炭為主的還原區(qū)，其中的焦油在高溫下被裂解，從而使產(chǎn)出氣的焦油大為減少。

作為氣化劑的空氣從爐體側(cè)部空氣噴嘴吹入，產(chǎn)出氣的流動(dòng)方向與物料是一至，故下吸氣氣化爐也稱為順流氣化爐。