一般在制作硅碳棒時的次燒結(jié)，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機(jī)擠壓成型，然后在隧道窯中直接進(jìn)行燒結(jié)，這種做法會有一定的缺點(diǎn)�，F(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 　　新的工藝在次燒結(jié)時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達(dá)到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進(jìn)行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 　　第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護(hù)了里面的碳化硅，遼寧兩相硅碳棒出口。 　　新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，遼寧兩相硅碳棒出口，遼寧兩相硅碳棒出口，提高了產(chǎn)品的性能。同時在質(zhì)量上又是一個新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。

螺旋硅碳棒在使用過程中雖然氧化緩慢，但長時間運(yùn)行仍然會導(dǎo)致電阻值增大，這種現(xiàn)象叫做老化，為了減緩老化速度，我們對該碳棒做了一些性能： 　　1、螺旋硅碳棒的紅外輻射率高，是普通鎳鉻絲的5-10倍。 　　2、高表面溫度可達(dá)1500度。 　　3、使用壽命長，安裝、維修簡單。 　　4、螺旋硅碳棒的抗氧化性強(qiáng)，耐性強(qiáng)，并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 　　5、機(jī)械強(qiáng)度高，抗彎曲強(qiáng)度高達(dá)100-120MPa。 　　在螺旋硅碳棒的制作過程中以獨(dú)特的技術(shù)，在發(fā)熱部得表面涂上了保護(hù)層，明顯的增強(qiáng)了元件的抗氧化性能，延長了使用壽命。

螺旋硅碳棒斷了，如果是焊接處和不發(fā)熱的冷端斷裂，可以返回生產(chǎn)廠家，用設(shè)備進(jìn)行焊接，不影響使用效果。如果是螺旋硅碳棒的中間發(fā)熱體斷裂，不能用了，對于發(fā)熱體尺寸比較長的，也可以返廠焊接，但對爐溫有一定的影響，因?yàn)樵诜祻S修復(fù)后，斷裂處有近100毫米的長度不發(fā)熱了。 　　熱處理爐內(nèi)的非金屬加熱元件多為石墨棒或螺旋硅碳棒（管、棒、套）等，常用于高溫真空爐內(nèi)，其呈周向排列，由于它們脆性大，加熱時燒損等會易損壞或折斷，當(dāng)一端折斷而又暫時無法或無條件整體更換，可用廢舊的螺旋硅碳棒研磨成粉后，用水玻璃調(diào)和成團(tuán)面狀黏結(jié)劑，將折斷的螺旋硅碳棒在原位置固定好，在折斷部位的四周培一周。起爐升溫后折斷部位則會自行燒結(jié)在一起，其強(qiáng)度與基體相當(dāng)。