絕緣紙的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基絕緣紙的成型方法較多，有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型，上海熱成型絕緣紙作用、RTM成型，上海熱成型絕緣紙作用、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基絕緣紙成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點(diǎn)溫度下，通過施加壓力實(shí)現(xiàn)成型，包括擴(kuò)散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆炸焊接等。后者是將基體熔化后，充填到增強(qiáng)體材料中，上海熱成型絕緣紙作用，包括傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基絕緣紙的成型方法主要有固相燒結(jié)、化學(xué)氣相浸滲成型、化學(xué)氣相沉積成型等。

絕緣紙應(yīng)用的各個(gè)地方 在工業(yè)告訴發(fā)展的今 天，我們絕緣紙材料行業(yè)發(fā)展的也十分迅速。絕緣紙的研制和開發(fā)的水平是影響制約電工技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵之一。從今后趨勢(shì)來看，要求發(fā)展耐高壓、耐熱絕緣，耐沖擊，環(huán)保絕緣，復(fù)合絕緣，耐腐蝕、耐水、耐油、耐深冷、耐輻照及阻燃材料，研發(fā)環(huán)保節(jié)能材料。 重點(diǎn)是發(fā)展用于高壓大容量發(fā)電機(jī)的絕緣體系；中小型電機(jī)用的絕緣系列，如不飽和聚酯樹脂玻璃氈板等；高壓輸變電設(shè)備用的六氟化硫氣態(tài)介質(zhì)；取代氯化聯(lián)苯的新型無 毒合成介質(zhì)；高性能絕緣油；合成紙復(fù)合絕緣；阻燃性橡塑材料和表面防護(hù)材料等，同時(shí)要積極推動(dòng)傳統(tǒng)電工設(shè)備絕緣材料的更新?lián)Q代。

絕緣紙的耐燃燒性 絕緣紙能夠阻止電流通過的材料。它的電阻率很高，通常在10～10Ω·m的范圍內(nèi)。絕緣紙的耐燃燒性。絕緣紙的耐燃燒性指絕緣材料接觸火焰時(shí)抵制燃燒或離開火焰時(shí)阻止繼續(xù)燃燒的能力。隨著絕緣紙應(yīng)用日益擴(kuò)大，對(duì)其耐燃燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣紙的耐燃燒性。耐燃燒性越高，其安全性越好。 絕緣材料按用途的分類如下： (1)用于飾金屬線的漆為包線漆：電機(jī)內(nèi)銅線的漆 (2)用來浸漬電器絕緣材料，電機(jī)線圈等以提高耐熱，防潮和隔絕緣電強(qiáng)度的浸漬漆 (3)用于涂飾電機(jī)、線圈、電工器材等外殼，表面以進(jìn)一步提高絕緣性能，以防雜質(zhì)粘附作用的覆蓋漆 (4)用作粘合各種絕緣材料，制成板材、薄片和絕緣帶的膠粘漆等