并且該氧化層為灰色或者灰綠色，并且具有良好的耐性。待陽氧化處理完成后，鋁合金的表面部分出現(xiàn)大量微孔，利用覆膜機將聚乙烯醇高阻隔復合膜貼合在含有大量微孔的鋁合金表面，用于將微孔與空氣進行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽氧化鋁合金包覆的聚乙烯醇高阻隔復合膜撕離后，將陽氧化鋁合金放置在加熱至20攝氏度的平板打印機上進行印刷。待印刷過程結束后，通過沸水封閉處理方式將鋁合金表面的微孔進行封閉后，得到陽氧化鋁合金印刷后的產(chǎn)品。實施例3：選取待處理的金屬單質鋁，將金屬單質鋁放入酸性脫脂溶劑(酸性脫脂劑，廠商：湖北安登科技有限公司，主要由無機酸，四川鋁合金常溫無鎳封孔劑封閉劑、氧化劑、高價金屬離子及表面活性劑等成分組成)進行脫脂處理，四川鋁合金常溫無鎳封孔劑封閉劑，待脫脂工序完成后放入草酸溶液中進行陽氧化處理，四川鋁合金常溫無鎳封孔劑封閉劑，在制作的過程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，將電壓控制在40-60v內，電流1-2a/dm2的范圍內，操作流程的溫度為40-65攝氏度，并且整體陽氧化處理時長為40-60分鐘。經(jīng)陽氧化處理后的陽氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為黃色的。待陽氧化處理完成后，金屬單質鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔。
低pH值有利于Al2O3與F-反應，生成AlF63-、\、Al(OH)F53-、、Al(OH)2F43-.。其含量達到一定值時，離子間發(fā)生締合、水解和濃縮，轉化為穩(wěn)定相絡合氟化鋁Al2(OH)3F3,。在氧化膜微孔中，Al2(OH)3F3是封孔物質；在鋁合金表面，Al2(OH)3F3是粉霜；在槽液中，Al2(OH)3F3是渾濁物。所以槽液溶鋁量太大，鋁合金易上粉，槽液易渾濁死槽。緩蝕劑的添加，正是為了保護氧化膜不上粉，降低溶鋁量，延長槽液使用壽命。按實驗結果，有機醇緩蝕劑的濃度區(qū)間為1-3g/L。（6）螯合劑濃度對封孔質量的影響本發(fā)明螯合劑選用乙酸系(如三乙醇胺、乙二胺四乙酸等),磷酸系(如三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、偏磷酸鈉、氨基三甲叉磷酸（ATMP）等)和磷酸基羧酸系（如膦�；⊥槿人幔≒BTCA）等），用其強大的螯合鍵能，穩(wěn)定Ti4+和Al3+,確保槽液不渾濁，鋁合金不上粉。按（2）（5）式，pH升高時，容易生成Ti(OH)4和Al2(OH)3F3。這些物質，若生成在氧化膜微孔，即為封孔物質；若生成在鋁合金表面，即為粉；若生成在槽液中，即為渾濁物。螯合劑的加入，提高了Ti(OH)4和Al2(OH)3F3的生成門檻。螯合劑的用量要特別注意，濃度太高，螯合鍵不好打開，封孔能力急劇下降。實驗表明，恰當?shù)尿蟿舛葹?-3g/L。。
抗壞血酸，十六烷基三甲溴化銨(ctab，國藥集團工業(yè)股份有限公司)，氟化銨(nh4f，國藥集團工業(yè)股份有限公司)，正硅酸乙酯(teos，國藥集團工業(yè)股份有限公司)，通過該制備方法合成載se量30wt.％的se-msns。其具體步驟為：稱取、，隨后加入250ml去離子水，反應溫度80℃，充分攪拌1h，轉子轉速控制在200～300rpm；反應1h后，向反應體系中逐滴加入，繼續(xù)反應1h后，冷卻至室溫將樣品離心，將沉淀冷凍干燥得到的白色粉末置于馬弗爐600℃煅燒5h，除去msns中的ctab；稱取，得到濃度為；攪拌條件下將，轉速控制在200～300rpm，溫度控制在21～25℃，時間保持在8h，10000～10500rpm離心后用去離子水和無水乙醇洗滌三次，冷凍干燥離心后的沉淀產(chǎn)物，得到擴孔的msns。稱取，記為a液；稱取，記為b液；充分攪拌(轉速控制在200～300rpm)使其全部溶于去離子水中；超聲條件下，將b液用注射器迅速滴加到a液，待反應液出現(xiàn)紅色物質后繼續(xù)反應15min，記為c液；將c液冷凍干燥，然后將產(chǎn)物置于馬弗爐235℃煅燒5h，用去離子洗滌至廢液為澄清透明，將沉淀冷凍干燥得到紅色粉末30wt.％se-msns。實施例2通過該制備方法合成載硒量20wt.％的se-msns。其具體步驟為：擴孔的msns制備方法與實施例1相同。
