氟是促進封孔的元素。(1)封孔時間對封孔質(zhì)量的影響封孔時間直接決定封孔質(zhì)量。封孔時間是封孔劑封孔能力的體現(xiàn),受溫度、pH值、封孔劑成分和濃度、添加劑成分和濃度的影響較大。在同等條件下,與氟化鎳相比,氟鈦酸的封孔能力在三倍左右。即氟鈦酸的封孔時間是氟化鎳的1/3。若氧化膜的厚度為15μm,氟化鎳需要封孔15分鐘,氟鈦酸需5分鐘左右。(2)封孔溫度對封孔質(zhì)量的影響根據(jù)不同溫度下的封孔試驗,可得到氟鈦酸封孔質(zhì)量與溫度的變化規(guī)律。當(dāng)溫度處于15-20℃時,封孔質(zhì)量較好;當(dāng)溫度升高時,離子擴散速度加快,水解速度加快,F(xiàn)-濃度提高,與氧化膜反應(yīng)加快,生成的Ti(OH)4多,封孔速度提高;溫度太低時,F(xiàn)-濃度低,與氧化膜反應(yīng)弱,生成的Ti(OH)4少,湖北無鎳封孔劑封閉劑,封孔效果則較差。實驗表明,當(dāng)其他控制指標在工作范圍時,氟鈦酸的封孔溫度與封孔速度的關(guān)系為:溫度在15-20℃時,湖北無鎳封孔劑封閉劑,封孔速度約1μm/min;溫度在20-25℃時,封孔速度約2μm/min;溫度在25-30℃時,封孔速度約3μm/min。此時,可根據(jù)氧化膜性質(zhì)、厚度、封孔溫度等確定封孔時間。(3)pH值對封孔質(zhì)量的影響根據(jù)pH值對封孔質(zhì)量的影響試驗,可得pH值對封孔質(zhì)量的影響規(guī)律,湖北無鎳封孔劑封閉劑。隨槽液pH值的上升,按(2)式,氟鈦酸水解增加。封孔劑的注意事項: 封孔火焰噴涂層是有孔結(jié)構(gòu),這在許多應(yīng)用中是有利的。湖北無鎳封孔劑封閉劑
上述著色印刷的過程中,無論是著單一的純色或是著多色,均需要在氧化廠內(nèi)完成。該種陽氧化金屬或者合金的處理方式得到的產(chǎn)品的使用有效期為一個月,有效期較短,對于整個著色印刷工藝的要求和環(huán)境等方面較為苛刻,并且易引起微孔的堵塞或孔徑的變小帶來的著色不均勻。目前常規(guī)的對于金屬或者合金經(jīng)過陽氧化處理后裝進塑料袋內(nèi)充好氮氣后封口進行儲存,然后完成對陽氧化金屬或者合金的運輸及保存。該種陽氧化金屬或者合金的儲存使用期限短,包裝為復(fù)雜,同時也無法進行沖孔、折彎或者裁剪等深加工工藝的進行。傳統(tǒng)的加工鋁銘牌的工藝中常使用蝕刻、絲印和雕刻等方式,這些工藝的運用均不符合國家所示的要求,而且隨著企業(yè)工藝的不斷成長,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝已無法達到國家要求標準。顯然,對于陽氧化處理后未封孔的金屬或者合金而言,能夠保持微孔的持續(xù)開放、使用有效期限長、便于進行著色印刷、便于包裝、便于運輸、便于進行各種深加工、符合國家標準的材料是亟待解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明目的在于提供一種可長期儲存陽氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法。湖北無鎳封孔劑封閉劑封孔劑不降低涂層或基體金屬的性能。
粒徑?jīng)]有發(fā)生明顯改變,維持在114±9nm。圖4可以看出se-msns復(fù)合材料含有se,并可以成功制備出不同含se量的se-msns樣品。其晶型為六方晶型:(100)、(101)、(110)、(012)、(111)。圖5為se-msns對金黃色葡萄球菌的實驗,從圖5a可以看出分散性不好的純se,即團聚的se在24h前,并沒有表現(xiàn)出明顯的抑菌效果,24h才開始有明顯抑菌效果。而se-msns相較于較團聚的se,對金黃色葡萄球菌有明顯的抑菌作用,其載se量分別為30wt.%和40wt.%時,在12h率即可達到%以上,作為對照的擴孔的msns完全不具有明顯的性能。考慮到樣品能否可以進行循環(huán)利用,對樣品40wt.%se-msns和純se進行二次和三次離心回收,并重復(fù)實驗,結(jié)果分別見圖5b和5c。圖5b表明,純se在進行回收后沒有明顯的抑菌效果,而40wt.%se-msns比使用表現(xiàn)出更好的抑菌作用。圖5c表明第二次回收后,40wt.%se-msns具有比次回收更明顯的抑菌效果,在12h時的抑菌率達到%。本發(fā)明與專利cna相比:(1)本發(fā)明載體msns進行擴孔,專利cna中載體msns并未進行擴孔,本發(fā)明和專利cna中msns比較見表s-1;(2)本發(fā)明采用超聲輔助-熔融滲透方法制備se/msns,專利cna采用的是溶膠凝膠原位方法;。
1技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及鋁合金陽氧化封孔工藝,屬于鋁加工領(lǐng)域。2技術(shù)背景目前,我國建筑鋁合金封孔主要采用冷封孔工藝(常溫封孔)和中溫封孔工藝(50-60℃封孔),鎳鹽是封孔藥劑的主要成分(氟化鎳或醋酸鎳)。鋁合金封孔后,需要經(jīng)過兩道以上的水洗槽水洗,清洗表面殘留的含鎳封孔藥液,方可下線包裝。這種封孔處理方式,產(chǎn)生如下兩方面的金屬鎳化合物污染:一是清洗水中的鎳污染,二是鋁合金表面的鎳污染。目前的陽氧化封孔工藝,先產(chǎn)生的是清洗廢水的鎳污染。以常溫氟化鎳封孔為例,每處理1噸鋁合金,需要消耗4噸工藝用水,消耗,產(chǎn)生4噸含鎳廢水,廣東省,鋁表面封孔生產(chǎn)過程每年產(chǎn)生含鎳廢水達600萬噸。排出廢水中的鎳常以鹵化物、硝酸鹽、鹽以及某些有機和無機絡(luò)合物的形式溶解于水。鋁合金陽氧化膜的封孔,涵蓋熱封孔工藝(熱-水合封孔工藝)、冷封孔工藝、中溫封孔工藝、有機聚合物涂層封孔(有機酸或電泳漆封孔)和其他無鎳封孔等工藝。我國的建筑鋁合金主要采用冷封孔工藝、中溫封孔工藝和電泳漆封孔工藝。近年來,為了滿足較厚氧化膜性能需求,中溫封孔工藝得到了較快發(fā)展。(1)熱-水合封孔工藝熱-水合封孔工藝包括沸水封孔和高溫水蒸氣封孔。封孔劑哪家高,詳情可以訪問百事德,相信您的選擇,值得信賴。
本發(fā)明還提供一種上述方法制備得到的載硒的介孔二氧化硅納米材料。本發(fā)明還提供一種上述方法制備得到的載硒的介孔二氧化硅納米材料的應(yīng)用。本發(fā)明采用溶膠-凝膠方法制備得到介孔二氧化硅(msns),并進一步利用化學(xué)刻蝕法處理獲得一種較大孔徑的介孔二氧化硅,然后通過超聲輔助-熔融滲透方法(ultrasonicationassisted-meltinfiltration,ua-mi)負載高量納米硒(se),超聲條件下將抗壞血酸溶液迅速滴加入硒源和擴孔的介孔二氧化硅溶液中反應(yīng),得到混合溶液,然后將混合溶液冷凍干燥,煅燒,這樣可以使納米se充分填充在孔道內(nèi),從而負載高量納米硒,由于納米se充分填充在孔道內(nèi),可達到緩慢持久的釋放效果。本發(fā)明制備的擴孔的msns平均孔徑和孔容分別為,將其作為載體負載納米硒se得到的se-msns,其中含硒量比較高可達45wt.%,且負載量在5wt.%-45wt.%可調(diào)控,粒徑為119±4nm。本發(fā)明中se-msns功能單元結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、尺寸可控、具有良好的分散性,更重要的是可以利用更少量的msns負載更多量的se,提高了納米se的負載率和msns的利用率。有益效果本發(fā)明獲得的se-msns具有載硒量高、可調(diào)控性強,分散性好,顆粒均一,se可以充分填充在msns的孔道中。相較于純se。封孔劑在施工時,安全。無錫耐封孔劑采購
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氯化鑭的含量為,γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量為,十二烷基苯磺酸鈉的含量為;鋁合金鋁合金陽氧化膜封孔:將經(jīng)過陽氧化及染色處理的鋁合金放入實施例1中制備的鋁合金陽氧化膜封孔劑中進行封孔處理,封孔處理的溫度為92℃,封孔處理的時間為30min,清洗后得到封孔鋁合金件b1。實施例2按照表1列出的組分制備鋁合金陽氧化膜封孔劑;制備鋁合金陽氧化膜封孔劑:將鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭、硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉溶于水形成鋁合金陽氧化膜封孔劑a2。所述鉬酸鈉的含量為3g/l,三聚磷酸鈉的含量為,碘化鉀的含量為8g/l,氯化鑭的含量為,γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量為,十二烷基苯磺酸鈉的含量為;按照實施例1的方法對鋁合金進行封孔,得到封孔鋁合金件b2。實施例3按照表1列出的組分制備鋁合金陽氧化膜封孔劑;制備鋁合金陽氧化膜封孔劑:將鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭、硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉溶于水形成鋁合金陽氧化膜封孔劑a3。所述鉬酸鈉的含量為1g/l,三聚磷酸鈉的含量為,碘化鉀的含量為6g/l,氯化鑭的含量為,γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量為,十二烷基苯磺酸鈉的含量為。湖北無鎳封孔劑封閉劑
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