絞車電控系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　礦用全數(shù)字提升機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)采用全進(jìn)口PLC邏輯控制器，運(yùn)行速度快，數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程通信。性比價(jià)高，控制電路接線簡(jiǎn)單，故障點(diǎn)少，運(yùn)行可靠，維修方便，能耗低。采用10.4″中文液晶觸摸屏，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，速度數(shù)字顯示，深度圖形/數(shù)字顯示，故障狀態(tài)中文顯示，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)構(gòu)成,提高了控制系統(tǒng)的工作效率，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，給操作及檢修帶來極大方便。

　　ZFL-D礦用防爆編碼器

　　本系統(tǒng)共采用兩個(gè)礦用防爆編碼器，用于監(jiān)測(cè)提升機(jī)的位置、速度等信號(hào)。礦用防爆編碼器分別采樣傳動(dòng)系統(tǒng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)，獨(dú)立形成兩個(gè)位置信號(hào)及速度信號(hào)，生成等速超速、定點(diǎn)超速、減速超速、限速保護(hù)等各種保護(hù)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)的雙線制。

　　TH1-24（12）型本安操作臺(tái)及PB1- 24型觸摸屏箱：

　　本安操作臺(tái)上集成安裝了隔爆的智能化面板箱，采用滑槽方式，拆卸安裝非常方便。本安操作臺(tái)和控制箱配置了10寸觸摸屏和西門子S7-200系列PLC，是整個(gè)變頻絞車控制系統(tǒng)的控制、操作和顯示核心，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制和監(jiān)控，同時(shí)生成速度圖、電流趨勢(shì)圖以及運(yùn)行歷史記錄。

　　絞車電控的主控系統(tǒng)：由PLC1構(gòu)成，完成提升機(jī)的控制功能和保護(hù)功能。

　　1、完成提升機(jī)手動(dòng)、檢修等運(yùn)行方式的控制；

　　2、完成提升機(jī)邏輯控制與閉鎖；

　　3、完成傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行控制與速度給定；

　　4、完成與提升信號(hào)系統(tǒng)的控制與相互閉鎖；

　　5、完成提升機(jī)機(jī)械、液壓、電氣等方面的故障檢測(cè)、報(bào)警、保護(hù)功能。對(duì)如過卷、等速超速、減速超速等重大故障實(shí)行硬軟件多重保護(hù)；

　　6、完成軸編碼器之間的相互監(jiān)控與斷線保護(hù)；

　　7、形成硬件安全電路與軟件安全電路，兩者相互冗余，相互閉鎖；

　　8、實(shí)現(xiàn)提升機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)中工作閘與安全閘的控制；

　　9、能對(duì)提升機(jī)的位置、運(yùn)行速度進(jìn)行測(cè)量和數(shù)字指示；

　　10、按照故障性質(zhì)、提升系統(tǒng)故障分為三類：立即安全制動(dòng)故障、先電氣制動(dòng)后安全制動(dòng)故障、完成本次開車后不允許再次開車故障。