我們都知道平衡機是一種機械設(shè)備，但是它的機械結(jié)構(gòu)我們卻不大熟悉，要求我們在使用之前一定要對它有一個良好的認識，那么平衡機的機械結(jié)構(gòu)是由哪幾個方面組成的呢？

  1、驅(qū)動系統(tǒng)：主要是由電機、傳動裝置、制動裝置、傳動方式以及聯(lián)軸節(jié)等部分組成，主軸的一端安裝角度盤，用來指示工件不平衡相位。另外主軸上還裝有光電傳感器，用來產(chǎn)生基準信號。

  2、擺架系統(tǒng)：主要包括軸承、滾輪、擺架、彈性元件等部分。軸承與擺架連成一體，北京通用平衡機，通過彈性元件與支承架聯(lián)接，工件安裝在兩支承架之間與擺架組成振動系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)時，由于工件不平衡，在離心力作用下被迫振動，通過傳感器將擺架的振動量轉(zhuǎn)換為電訊號，北京通用平衡機，輸入測量回路，北京通用平衡機，我們一定要要選擇適當?shù)闹С蟹绞酱_定框架的結(jié)構(gòu)形式。

  3、振動系統(tǒng)：振動系統(tǒng)主要是為了計算自由度不平衡轉(zhuǎn)子的振動頻率，主要是為了平衡振動系統(tǒng)，有較好相頻和幅頻特性，以平衡測量的穩(wěn)定性和精度，我們應(yīng)該滿足兩個基本要求，在激振力可能達到的范圍內(nèi)，激振力與位移的關(guān)系是線性的。

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動平衡機的主要作用

動平衡機主要是用來測定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器,改善被平衡轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布,使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時軸頸的振動。動平衡機每次工作前應(yīng)擦凈支承塊或滾輪和轉(zhuǎn)子軸頸,加上少許潤滑油.移動支承架時應(yīng)同時將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動或?qū)⒆笥抑С屑芡瑫r同速移動,以免軸頸和滾輪表面劃痕磨損,絕不允許將轉(zhuǎn)子放在滾輪架上進行敲打或撞擊。

動平衡機作旋轉(zhuǎn)運動的物體將產(chǎn)生離心力，離心力隨速度和質(zhì)量的增大而增大，如果物體質(zhì)量分布不均或中心偏離，則將引起旋轉(zhuǎn)中的振動，影響運動的性能;當振動的頻率接近旋轉(zhuǎn)基座的固有頻率時將引起共振，而導(dǎo)致事故，因此做旋轉(zhuǎn)運動的物體有必要消除這種不平衡因素;對于汽車的高速行使輪胎平衡機的出現(xiàn)起了非常大的作用。 貴州進口平衡機平衡服務(wù)，就選上海申克機械有限公司，德國品質(zhì)有！

圈帶式平衡機檢查

平衡機拖動轉(zhuǎn)子的傳動方式有圈帶拖動，聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅(qū)動。平衡機電測箱  圈帶拖動一一是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶，由電機皮帶輪拖動轉(zhuǎn)子，因此圈帶拖動要求轉(zhuǎn)子表面必須有光滑的圓柱表面，平衡精度高。傳動軸平衡機

  聯(lián)軸節(jié)拖動一一是利用萬向節(jié)將平衡機主軸與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)拖動的特點是適合外表不規(guī)則的轉(zhuǎn)子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動風機等風阻較大的轉(zhuǎn)子，聯(lián)軸節(jié)拖動的缺點是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生影響(因此聯(lián)軸節(jié)在使用前要對其進行平衡)，也會引進干擾影響平衡的精度，動平衡機還要做大量的連接盤以適應(yīng)不同型號的轉(zhuǎn)子。萬向節(jié)動平衡機

  自驅(qū)動一一是利用轉(zhuǎn)子自身的動力旋轉(zhuǎn)。自驅(qū)動是對平衡精度影響**小的拖動方式，平衡精度可達比較高，但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用這種拖動方式。

平衡機的常見故障原因

1、 左右支承處有高低，使轉(zhuǎn)子左右竄動或軸頸平面與支承處相擦。  2、 支承軸徑嚴重磨損或滾輪跳動大。

  3、 支承處有污物，未加潤滑油。

  4、 安裝平衡機的地基不符要求，底部結(jié)合面未墊實，地腳螺栓未緊固，或放在樓面上，引起共振。

  5、 兩個擺架上的振動傳感器連接過松或過近，正確的調(diào)整方法是用百分表頂住傳感器壓板，頂動5-10絲為標準，把固定螺母上緊。

  6、 左擺架傳感器要連接到工控機左傳感器插座，右擺架傳感器要連接到工控機右傳感器插座，左右連線不能接反。

  7、 傳感器的輸出訊號不正常：振動傳感器線、連接插頭接觸不良或插座松動，導(dǎo)致信號受阻;傳感器頂桿有松動,

或振動受阻，特別注意傳感器頂桿是否接觸到擺架彈性梁孔;傳感器損換。

  8、 支承架上能移動的零部件處的緊固螺釘未固緊。

  9、 傳動帶不符要求，有明顯的接縫。

  10、 萬向節(jié)調(diào)節(jié)過緊或損壞(主要影響一次去重率和不能達到平衡要求)。

  11、 平衡機光電頭未對正反光紙，光電頭感光燈模糊，光電頭位置偏斜引起角度偏移。

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如何來來確定轉(zhuǎn)子的平衡等級

14大生產(chǎn)制造商往往根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，工作轉(zhuǎn)速下，進行轉(zhuǎn)子的不平衡校正。 來確定平衡等級，在實際生產(chǎn)中， 也是很有效的。- -般采用如何確定某類轉(zhuǎn)子的公差值?先將轉(zhuǎn)子盡可能的校正，到理想狀態(tài)下，其不平衡量值約為推單值的十行，一或二十分之一，然后在轉(zhuǎn)子上不斷的提兩其不平衡量，觀察北在工作精速下，機器的其他性能指標是否超出允許值。例如:是否引起***的振動，噪聲水平，機器性能降低等。轉(zhuǎn)子采用兩平面校正后，每個平面上應(yīng)考慮靜不平衡和偶不平衡的不同影響，在允許剩余不平衡量的情況下，該不平衡量引起的較小振動是允許的。 上海申克機械有限公司致力于提供平衡服務(wù)以及德國品質(zhì)平衡機，期待您的光臨！重慶平衡機

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便攜式動平衡機購買平衡機時應(yīng)考慮的因素

1、精度高低的影響因素：

     由于所有廠家都采用了微電腦技術(shù)，技術(shù)已經(jīng)非常成熟，電子測量部分產(chǎn)生的誤差已經(jīng)微乎其微，傳動軸平衡機的精度高低與電子部分的關(guān)系已經(jīng)很小。而主要影響因素有兩項，1、傳動軸與平衡機的聯(lián)接方式。2、平衡機主軸加工精度。

2、減重率的影響因素：

      如果平衡機的減重率比較高，就可以用較少的轉(zhuǎn)動次數(shù)完成平衡，干活快。減重率高低的影響因素有：1、平衡機的定標是否準確。2、操作時放置的平衡塊重量和位置是否準確。3、傳動軸十字軸和伸縮滑鍵的間隙大小。

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