平衡機的常見故障原因
1、 左右支承處有高低，使轉(zhuǎn)子左右竄動或軸頸平面與支承處相擦。 2、 支承軸徑嚴重磨損或滾輪跳動大。
3、 支承處有污物，未加潤滑油。
4、 安裝平衡機的地基不符要求，底部結(jié)合面未墊實，地腳螺栓未緊固，北京平衡機誠信為本，或放在樓面上，引起共振。
5，北京平衡機誠信為本、 兩個擺架上的振動傳感器連接過松或過近，正確的調(diào)整方法是用百分表頂住傳感器壓板，頂動5-10絲為標準，把固定螺母上緊。
6、 左擺架傳感器要連接到工控機左傳感器插座，右擺架傳感器要連接到工控機右傳感器插座，左右連線不能接反。
7、 傳感器的輸出訊號不正常：振動傳感器線、連接插頭接觸不良或插座松動，導致信號受阻;傳感器頂桿有松動,
或振動受阻，特別注意傳感器頂桿是否接觸到擺架彈性梁孔;傳感器損換。
8、 支承架上能移動的零部件處的緊固螺釘未固緊。
9、 傳動帶不符要求，有明顯的接縫。
10、 萬向節(jié)調(diào)節(jié)過緊或損壞(主要影響一次去重率和不能達到平衡要求)，北京平衡機誠信為本。
11、 平衡機光電頭未對正反光紙，光電頭感光燈模糊，光電頭位置偏斜引起角度偏移。
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平衡機轉(zhuǎn)子不平衡原因
1、設計錯誤
如果旋轉(zhuǎn)幾何形狀的形狀不對稱，則重心可能不會分成旋轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子的表面未經(jīng)處理，徑向和軸向運行，由于導軌的粗糙度，在可移動部件之間沒有運動。
2、材料有一些缺點
如果材料的厚度不匹配，例如在焊接結(jié)構(gòu)下可能會出現(xiàn)一些不平衡，滾動軸承的旋轉(zhuǎn)誤差較大且差異較大，材料的密度會不均勻，并且鑄件中會保留一些孔。
3、加工設備錯誤
轉(zhuǎn)子軸不垂直于軸，而是由于某些加工問題而導致的變形，加工誤差。
因此，如果需要平衡旋轉(zhuǎn)的工件，則其形狀應相對穩(wěn)定。另外，動平衡機和動平衡方法的選擇也會影響平衡效果。 云南平衡機售后服務上海申克機械有限公司致力于提供平衡服務，有需要可以聯(lián)系我司！
在現(xiàn)代機械中，轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴重影響產(chǎn)品的性能和壽命。所以旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運轉(zhuǎn)。
平衡機是用于測定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器，用動平衡機測量結(jié)果對轉(zhuǎn)子的不平衡量進行校正，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動減少到允許的范圍內(nèi)，從而減少振動、改善性能和提高產(chǎn)品質(zhì)量。***小編主要跟您介紹下動平衡測試原理。
運行中的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡正常嗎?
運行中的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡是必然的，特別是高速回轉(zhuǎn)設備，轉(zhuǎn)子不平衡是主要激振力，如風機、水泵電機、汽輪發(fā)電機組等，不平衡給設備其他部件，如軸承、電機、齒輪等帶來損壞;因此轉(zhuǎn)子動平衡是消除旋轉(zhuǎn)設備振動的一項重要措施。
現(xiàn)場動平衡技術(shù)是工礦企業(yè)應用為***的實用技術(shù)。利用現(xiàn)場動平衡技術(shù)可以在不改變設備原有安裝條件(即不拆下轉(zhuǎn)子)的基礎(chǔ)上，利用很短的時間解決設備轉(zhuǎn)子或軸系動平衡不良的故障狀態(tài)，從而**節(jié)省拆卸、運輸、安裝、維修的費用，進而為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益。 上海申克機械有限公司是一家提供平衡服務、高品質(zhì)平衡機的公司，有需求可以來電咨詢！
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平衡機是用于測定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器，平衡機屬于硬支承平衡機，擺架剛度很大，用動平衡機測量結(jié)果對轉(zhuǎn)子的不平衡量進行校正，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動減少到允許的范圍內(nèi)，以達到減少振動、改善性能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。上海申克機械有限公司，德國品質(zhì)，是產(chǎn)品銷售一體的新型高科技企業(yè),設計制造各類型號動平衡機,在平衡機行業(yè)里面的還是比較值得信賴的。上海申克不具備生產(chǎn)能力，同時通過與德國 總部的合作研制和開發(fā)適合市場的新產(chǎn)品，已成為杜爾集團和德國申克在亞洲 的業(yè)務中心。
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