啟動后再生塔不排氣
原因：氣動切斷閥的信號電磁閥不動作；氣動切斷閥的信號控制器壓力偏低。
對策：檢查電板路，檢查電磁閥，氣路是否接通；調(diào)高控制氣壓力，東營吸附式干燥機公司。
在生氣流量過大
原因：單向閥關閉不嚴；切斷閥關閉不嚴；在生氣節(jié)流閥開度過大；塔端的氣流擴散器破損，東營吸附式干燥機公司，干燥機沖入閥內(nèi)將閥板卡住。
對策：檢查有關閥件，予以修復或更換。檢查塔體兩端的氣流擴散器，東營吸附式干燥機公司。
再生排氣噪音大
原因：消音器損壞；切斷閥關閉漏氣，流量增大.
對策：修復或更換。 淄博朗鵬機電設備銷售有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。東營吸附式干燥機公司
再生耗氣量：雙塔干燥機的再生氣耗是8%-20%；模塊干燥機和模芯干燥機的再生氣耗是3%-6%。如果用氣量大，要盡量選擇后者，因為再生氣耗太大意味著空壓機電耗巨大。
額定壓力損失：吸附式干燥機都會伴隨著一定的壓力損失，雙塔干燥機的參數(shù)通常是≤0.03MPa，模塊干燥機和模芯干燥機則低至0.01MPa。
吸附劑：活性氧化鋁、分子篩。雙塔干燥機使用的吸附劑是混搭，模芯干燥機和模塊干燥機則使用的全部是分子篩。
一個細心地項目負責人在選購設備時，要盡量考慮到每一項吸附式干燥機技術參數(shù)，才能做出的對比方案。東營吸附式干燥機公司淄博朗鵬機電設備銷售有限公司周邊生態(tài)環(huán)境狀況好。
壓縮熱吸附式干燥機：
就是利用空壓機出來的高溫壓縮空氣直接再生。這主要是大功率的無油機和離心機的使用，它們的出口溫度均在150一一195°C范圍。
有熱再生吸附式干燥機：
它不是用干燥后的壓縮空氣來再生，而是用其他方式使再生容器的吸附劑脫附。故稱“變溫吸附
微熱吸附式干燥機：
它是用干燥后的壓縮空氣加溫后再去再生吸附劑，這樣會少用很多干燥的壓縮空氣。其耗氣量均在5一7%左右。有熱與微熱吸附干燥器工作過程：由吸附、再生、吹冷、均壓四個階段構成一個循環(huán)。
冷干機與吸干機的區(qū)別主要在以下幾個方面：1、工作原理上的不同：冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。2、除水效果上的不同：冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，所以其的露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。3、能量損耗上的不同：對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。4、氣量損耗的不同：因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。淄博朗鵬機電設備銷售有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！
每季維護功能：
調(diào)換前/后過濾器芯。根據(jù)廠商的建議定期更換濾芯；
檢查導向空濾器芯并根據(jù)需要調(diào)換之。
每半年維護功能：
檢查排氣露點；
檢查加熱器電流安培數(shù)；
調(diào)換前/后過濾器元件和/或芯。
每年維護功能：
檢查干燥劑，根據(jù)需要調(diào)換之；
檢查并清潔無損排放閥及止逆閥，根據(jù)需要調(diào)換磨損或損壞的閥座和零件；
測試指示燈和開關，根據(jù)需要調(diào)換之；
測試電器部件，根據(jù)需要調(diào)換之
檢查漏氣，松動的螺栓/法蘭/接頭并根據(jù)需要修理之
每兩年：
調(diào)換止逆閥；
調(diào)換控制無損排放閥；
檢查并調(diào)換溫度探頭
每3到5年：
調(diào)換吸附式干燥機的干燥劑。 淄博朗鵬機電設備銷售有限公司過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、的售后服務、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽。東營吸附式干燥機公司
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組合式吸干機是將冷凍、吸附、過濾三種干燥過濾設備有機組合、優(yōu)化配置而成的壓縮空氣除水凈化設備。在無熱再生吸附干燥的基礎上，結合冷凍干燥原理先將進口空氣降溫，經(jīng)完全氣水分離再進入吸附塔，并用常溫且低露點的空氣進行再生，以較少的再生氣耗量獲取與無熱再生一樣低露點的空氣，從而達到節(jié)能的目的。
一般組合式吸干機是由雙塔吸干機+冷干機組合而成，其在技術上并無太多優(yōu)勢，隨著模塊吸干機、模芯吸干機的出現(xiàn)，組合式吸干機的優(yōu)勢逐漸被模塊吸干機、模芯吸干機等新一代吸干機所取代。東營吸附式干燥機公司
