廢舊鋰離子電池的回收過程主要包括預(yù)處理，二次處理和深度處理。 由于廢舊電池中剩余一些電，預(yù)處理過程包括深度放電過程，破碎和物理分選; 二級處理的目的是實現(xiàn)正極活性材料與底物的完全分離，以及常用的熱處理方法和有機溶劑的溶解方法。 使用堿液溶解方法和電解方法實現(xiàn)兩者的完全分離; 深度處理主要包括浸出，分離，凈化兩個過程，提取有價值的金屬材料。 根據(jù)提取工藝分類，電池回收方法主要可分為三類：干式回收，濕式回收和生物再循環(huán)。

　　干法回收：

　　干法回收是指在不通過溶液等介質(zhì)的情況下直接回收材料或有價金屬，其中，主要使用的方法是物理分選和高溫?zé)峤狻?物理分選方法是指電池的拆卸和分離，以及電極活性材料，集電器和電池外殼等電池組件的破碎，篩分，磁選，精細粉碎和分類，從而獲得有價值的高含量 物質(zhì)。

　　高溫?zé)峤夥ǎ?/p>

　　高溫?zé)峤夥ㄊ侵笇��?jīng)過物理破碎等預(yù)分離處理的鋰電池材料進行高溫?zé)峤夥纸�，除去有機粘合劑以分離構(gòu)成材料 鋰電池。 同時18650鋰電池中的金屬及其化合物可以被氧化還原，分解，以蒸汽的形式揮發(fā)，然后通過冷凝等收集。

　　生物再循環(huán)：

　　隨著溶解過程的進行，鐵離子與殘留物中的金屬反應(yīng)沉淀，導(dǎo)致溶液中亞鐵離子濃度降低，隨著廢物樣品中金屬濃度的增加，可防止細胞生長 并且溶解速度減慢。

　　鋰電池分離回收設(shè)備主要采用物理回收方法，輔以; 三廢; 處置措施，綠色低碳，節(jié)能環(huán)保，無二次污染，并考慮到經(jīng)濟和環(huán)境效益。 鋰電池組裝加工設(shè)備生產(chǎn)的鋰電池分離和回收設(shè)備不僅實現(xiàn)了價格，組件的使用也可以用于無害地處理有害成分。 整個回收過程部門實現(xiàn)了工業(yè)自動化，高回收效率和強大的加工能力。