紙管烘干是紙管生產(chǎn)(Produce)的重要環(huán)節(jié)，將卷管時(shí)的膠水(glue)蒸發(fā)(evaporate)出去，使紙管成型后更穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固；沒(méi)有變動(dòng))，直接*紙管形狀及硬度（Hardness)，有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒(méi)有烘干生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)散掉。
1、原紙分條：將卷狀的紙張?jiān)�，通過(guò)分條機(jī)分成窄的卷裝紙張，以便卷管；
2、調(diào)制膠水(glue)：將氫氧(Oxygen)化鈉(Sodium)、膠水、硼砂按比例調(diào)制成膠水，并加到卷管機(jī)的膠水槽里；
3、卷管及切管：將分條機(jī)切好的卷狀紙裝到紙管架上，將膠水(glue)槽加加膠水，運(yùn)行設(shè)備，條狀紙螺旋卷好成型，末端有切除裝置，切斷（割開(kāi)；截?cái)?紙管；
4、紙管裝車：將切斷（割開(kāi)；截?cái)?的紙管，裝到帶腳輪的小車；
5、紙管烘干：將推車推進(jìn)烤房，開(kāi)啟烘干機(jī)，自動(dòng)進(jìn)行烘干，紙管烘干時(shí)間8到15個(gè)小時(shí)，溫度（temperature)由50、55、60、65度遞增；
6、紙管精切、打磨、包裝、裝車：卷管機(jī)切斷（割開(kāi)；截?cái)?的紙管精度不高，需用精切機(jī)再次切斷，并打磨好切斷的切口，包上包裝袋，裝車發(fā)貨。
紙管生產(chǎn)需要用到一些大型的危險(xiǎn)機(jī)器，意達(dá)紙品提醒，在紙管生產(chǎn)中，務(wù)必注意安全�？蓮囊幌�4點(diǎn)入手：
1、設(shè)備使用前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部情況，電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)是否良好，電器線路是否絕緣，螺釘、螺帽是否緊固，防護(hù)裝置是否安全，并在各加油點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，設(shè)備正常后方可操作。
2、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁他人隨便挪用。工作中機(jī)床各部位嚴(yán)禁擺放工、卡、量具及其他雜物，操作時(shí)工作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。
3、切低時(shí)，如使用通風(fēng)機(jī)床切紙，切紙高度不能超125毫米，并根據(jù)尺寸要求，用定位壓鐵固緊。機(jī)床只能切紙，不能切其他板材，二人以上操作，應(yīng)互相配合，工作時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入壓鐵和刀片下，防止切傷。如使用切紙機(jī)，不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸，防止壓傷。
4、磨邊時(shí)，防止褲腳卷入裝紙地軸；調(diào)整機(jī)床時(shí)，注意砂布輪磨手。
制作常規(guī)紙管需要注意的一些事項(xiàng)
1、味道：紙管膠的味道直接表現(xiàn)出來(lái)的就是膠的好壞，好的膠應(yīng)該是有機(jī)膠，味道不刺鼻，如果紙管的味道很刺鼻的話就說(shuō)明膠的質(zhì)量不好，這樣不但影響了紙管的緊實(shí)，同樣也會(huì)讓您的產(chǎn)品也附著上異味，影響您的客戶對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)。
2、緊實(shí)度：紙管比較緊實(shí)，在產(chǎn)品滾裝的時(shí)候才不會(huì)紙管突然散掉而影響了產(chǎn)品的滾裝，所以在選擇的時(shí)候一定要看一下紙管的緊實(shí)度。
3、紙管是否容易保存：很多企業(yè)在采購(gòu)回紙管后并不是馬上就運(yùn)用，成熟紙管廠家都是會(huì)在紙管采購(gòu)的時(shí)候?qū)⒈４娣绞郊敖筛嬖V客戶，這樣就不會(huì)產(chǎn)生霉變或者受潮的情況。
紙管烘干是紙管生產(chǎn)一個(gè)環(huán)節(jié)，卷管時(shí)的膠水變干，使紙管成型后更穩(wěn)定，當(dāng)然有些紙管使用的設(shè)備屬于高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒(méi)有烘干，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)散掉。那么紙管廠家告訴你紙管的卷管工序主要有哪些？
�。�1）盤紙的漲力：在設(shè)備允許的情況下，卷管過(guò)程中的盤紙的漲力應(yīng)該越大越好，特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大，這樣卷制出來(lái)的紙管層與層之間比較密實(shí)，抗壓強(qiáng)度得到提高。另外，盤紙的排列層與層之間搭接應(yīng)均勻，搭接尺寸一般為11～15mm左右，尺寸過(guò)大過(guò)小，都將降低紙管的抗壓強(qiáng)度。
�。�2）卷管機(jī)平皮帶寬度的選擇：皮帶的寬度應(yīng)比外層紙寬度窄5mm左右，如果皮帶太窄，紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質(zhì)量，使紙管的抗壓強(qiáng)度降低。
�。�3）配紙卷管：在使用相同原材料的情況下，卷管的紙條數(shù)目越多，壁厚越厚，則紙管的強(qiáng)度越高，當(dāng)卷厚壁管時(shí)，可以在靠近芯軸的部分參合2～3層低級(jí)別的紗管紙，這樣做既能保證紙管的抗壓強(qiáng)度，又可以提高紙管的韌性，可以更好的滿足紡絲的需求。
�。�4）紙帶上膠量與上膠距離的控制：上膠量大，不僅浪費(fèi)膠水，而且紙管下機(jī)時(shí)很軟，紙管容易變形，卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來(lái)，切管時(shí)里紙與面紙被刀口帶起來(lái)不能粘合；上膠量少，直接造成紙管粘合不牢。上膠距離指上膠裝置的出口到芯軸入卷處的距離，該距離實(shí)際上*了被涂到紙帶上的膠膜在空氣中的風(fēng)干時(shí)間，也就是說(shuō)，上膠距離愈大，膠膜風(fēng)干時(shí)間愈長(zhǎng)膠膜也愈干，反之膠膜愈潮。紙管膠的粘合特性是兩張紙相互接觸粘合時(shí)膠膜似干非干時(shí)粘合快強(qiáng)。膠膜很潮會(huì)出現(xiàn)類似膠量大的情況，膠膜太干會(huì)出現(xiàn)類似膠量太少的情況。
