IMD射出成型注意要點(diǎn)：1、在射料會(huì)交點(diǎn)，盡量不要選擇拉伸較高的位置（大多時(shí)候在四角的位置，因其地方較薄，安徽imd模內(nèi)貼標(biāo)方法，熱脹冷縮更為嚴(yán)重，會(huì)出現(xiàn)皺折。2，安徽imd模內(nèi)貼標(biāo)方法、一模多穴的情況，比傳統(tǒng)更為嚴(yán)格，因?yàn)樯涑�，保壓時(shí)間，溫度要一致。3、射出條件在IMD工藝中可變性較少，所以建議選擇半閉式，或者全閉式射出機(jī)，安徽imd模內(nèi)貼標(biāo)方法。4、因FILM熱脹冷縮的特性，其模具溫度不能太高成型，所以建議使用模溫機(jī)。5、因?yàn)閮?nèi)置薄膜，越厚的地方越容易產(chǎn)生縮水，所以縮水的解決辦法不能用傳統(tǒng)的保壓，過壓的方法來處理，只能通過減料，掏空的方法來處理。模內(nèi)鑲件技術(shù)能夠在注塑模具內(nèi)便完成產(chǎn)品裝飾過程。安徽imd模內(nèi)貼標(biāo)方法

IMR即模內(nèi)裝飾技術(shù)，將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機(jī)印刷在薄膜上，將薄膜送入適用成型模具內(nèi)進(jìn)行精確定位后，透過射出塑膠原料的高溫及高壓將薄膜上的圖案轉(zhuǎn)寫至塑膠產(chǎn)品的表面，是一種能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾圖案與塑膠一體成型的技術(shù)。產(chǎn)品表面沒有一層透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個(gè)載體。特點(diǎn)及應(yīng)用：IMR的產(chǎn)品不易變形、產(chǎn)品邊沿包覆完全，邊沿附著力強(qiáng)，轉(zhuǎn)產(chǎn)非常容易，換卷IMR轉(zhuǎn)印箔即可，工序簡單。可實(shí)現(xiàn)木質(zhì)、竹質(zhì)、大理石、皮革等各種紋理。揚(yáng)州電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)IML工藝優(yōu)點(diǎn)：膠片制作周期短，可表現(xiàn)多重色彩。

注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手應(yīng)用行業(yè)：模內(nèi)鑲件是注塑加工中一個(gè)很常見的生產(chǎn)工藝，它涉及到我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷�，如我們常見的管件接頭、電視機(jī)的外殼、洗衣機(jī)的底座、汽車配件、手機(jī)充電器等等，凡是需要進(jìn)行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)鑲件工藝。注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手應(yīng)用優(yōu)勢：提高競爭力，相比使用人工的工廠，使用注塑機(jī)械手，能夠提升車間形象，使產(chǎn)品品質(zhì)得到保證，還可更加準(zhǔn)確的計(jì)算產(chǎn)量，從而整體提升企業(yè)的競爭力。

IMD技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會(huì)及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。由于IMD產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度。綜上所述，IMD技術(shù)不但改善產(chǎn)品的品質(zhì)，還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間，提升產(chǎn)品的附加值，因此，IMD是個(gè)極具全球潛力的發(fā)展項(xiàng)目。IML模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用領(lǐng)域：普遍應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)及周邊產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。

模內(nèi)注塑五金鋼片的技巧和一些注意事項(xiàng)：1.模內(nèi)注塑鋼片時(shí)為了防止變形，在注塑時(shí)需加10﹪的玻纖防止變形，但加了玻纖后不能做真空鍍的工藝。2.模內(nèi)注塑鋼片，鋼片必須有兩個(gè)以上在模具上定位的孔。3.模內(nèi)注塑鋼片盡避免模具鋼料與鋼片相插。4.為了增加膠位與鋼片的附著力，讓鋼片周圈盡量伸（藏）進(jìn)膠位里。5.模內(nèi)注塑鋼片不能碰過多，這樣易變形易拆斷。6.為了防止鋼片在注膠時(shí)被膠沖變形，一般在模具上設(shè)計(jì)鋼料壓（撐）住鋼片。7.為了增加膠位與鋼片的附著力，一般在鋼片上切些孔，孔的直徑做到￠1.2MM以上，方孔寬度1MM以上。IML工藝優(yōu)勢：產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色。揚(yáng)州電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)

IMD/IML產(chǎn)品可隨意更改設(shè)計(jì)造型圖案、增強(qiáng)產(chǎn)品美觀外型。安徽imd模內(nèi)貼標(biāo)方法

三軸伺服機(jī)械手在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來越普遍的應(yīng)用。像我們家具、箱包等產(chǎn)品中常用的塑料滑輪，管件等自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中均實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手構(gòu)建自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。以管件接頭埋鑲件為例，聯(lián)塑集團(tuán)在引入自動(dòng)化系統(tǒng)之前采用人工埋件的方式，從埋件-取出-剪水口全采用人工作業(yè)，生產(chǎn)周期在110秒，且質(zhì)量還不能保證，每人只能照看一臺(tái)注塑機(jī)；引入三軸伺服自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)后生產(chǎn)周期縮到90秒，實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手配合治具進(jìn)行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動(dòng)作業(yè)，每名工人可以照看五臺(tái)注塑機(jī)，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益非�？捎^。安徽imd模內(nèi)貼標(biāo)方法

余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。大程自動(dòng)化憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。