IMD----模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，是一門嶄新的面板加工工藝。從20世紀(jì)90年代初開始，由雙層膠片層間黏結(jié)結(jié)構(gòu)，發(fā)展到注塑成型多元結(jié)構(gòu)的三維成型技術(shù)，現(xiàn)在已成為當(dāng)前的一項(xiàng)*的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發(fā)展到由薄膜與印刷圖文、標(biāo)識(shí)的油墨及樹脂注塑結(jié)合成三位一體面板的新模式。模內(nèi)注塑也叫做IMD/IML工藝，在國(guó)內(nèi)眾多客戶與廠商都將這三種工藝分為同種工藝，不過模內(nèi)注塑（IMD/IML）工藝目前在塑膠裝飾件領(lǐng)域上取得了不錯(cuò)的成績(jī)、其中包括汽車裝飾件，廣東imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商，廣東imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商、手機(jī)后蓋，廣東imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商、智能電子鎖、智能穿戴等等產(chǎn)品都采用IMD/IML工藝。IMD模內(nèi)裝飾工藝優(yōu)勢(shì)：制程簡(jiǎn)化。廣東imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商

IMD射出成型注意要點(diǎn)：因油墨所能承受的溫度為250～260攝氏度，所以在設(shè)計(jì)射出模時(shí)，需考慮射壓，射出時(shí)間，澆口大小數(shù)量及射料之物性。為達(dá)到射壓低，射出時(shí)間短，可考慮方法如下：1、澆道設(shè)計(jì)愈短愈好,采用熱澆道較佳。2、澆口面積可加大或采多點(diǎn)澆口。3、射料選擇:流動(dòng)性愈高愈好,射出溫度愈低愈好。4、射出壓力愈低及射出溫度愈低,則油墨可承受的時(shí)間會(huì)愈長(zhǎng)。5、在澆口位置可加防止沖墨的油墨。6、注塑模的結(jié)構(gòu)，型腔與成型模形狀的一致性。廣東imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商模內(nèi)鑲件的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：采用了雙滑軌設(shè)計(jì)，可以確保手臂的運(yùn)行精度在0.2以下，確保順利埋入。

三軸伺服機(jī)械手在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來越普遍的應(yīng)用。像我們家具、箱包等產(chǎn)品中常用的塑料滑輪，管件等自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中均實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手構(gòu)建自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。以管件接頭埋鑲件為例，聯(lián)塑集團(tuán)在引入自動(dòng)化系統(tǒng)之前采用人工埋件的方式，從埋件-取出-剪水口全采用人工作業(yè)，生產(chǎn)周期在110秒，且質(zhì)量還不能保證，每人只能照看一臺(tái)注塑機(jī)；引入三軸伺服自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)后生產(chǎn)周期縮到90秒，實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手配合治具進(jìn)行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動(dòng)作業(yè)，每名工人可以照看五臺(tái)注塑機(jī)，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。

IML工藝優(yōu)點(diǎn)：1、膠片制作周期短，可表現(xiàn)多重色彩；2、在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色；3、IML較外層是FILM，油墨絲印于中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性；4、IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)。IML工藝優(yōu)勢(shì)：1.產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色；2.產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性；3.3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計(jì)需求；4.多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。三軸伺服機(jī)械手在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來越普遍的應(yīng)用。

IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。IMD是在注射成型的同時(shí)進(jìn)行鑲件加飾的技術(shù)，產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，對(duì)立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷，使產(chǎn)品達(dá)到裝飾性與功能性于一身的效果。IMD實(shí)際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術(shù)為一體，會(huì)塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運(yùn)用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識(shí)置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標(biāo)識(shí)不會(huì)因摩擦或時(shí)間關(guān)系而磨損。IMD的特點(diǎn)：可采用油墨的性能效果與注塑料的結(jié)合形成隱藏式視窗效果。廣東imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商

IMD工藝是將油墨套印在LONS經(jīng)過離型處理的面上，每種顏色層層壘疊就出現(xiàn)了精美的圖案。廣東imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商

IMD是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)，運(yùn)用注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人，將需求膜類產(chǎn)品放入注塑機(jī)模具內(nèi)，快速、高效、穩(wěn)定，解放人工。IMD，具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時(shí)更換、表面裝飾效果較佳等優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于手機(jī)、MP3、家電、儀器儀表等產(chǎn)品的表面裝飾。IMD工藝主要由下列幾部分過程：1、油墨和印刷技術(shù)。2、成型工藝。3、沖床和切割。4、背部注塑。每一個(gè)過程既單獨(dú)，又要相互較佳緊密連接。廣東imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商

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