沈陽海尼科技有限公司位于遼寧省沈陽市，公司面向吉林、黑龍江和內(nèi)蒙古東部城市客戶提供完美的稱重配料解決方案！主要應用于洗煤、燒結(jié)、焦化、鋼鐵、水泥、礦山、冶金、建材等行業(yè)！主要生產(chǎn)銷售電子皮帶秤，型號QXF-2T,FH-02，F(xiàn)D-01型等。定量調(diào)速秤TSC-40,JGC40型等。螺旋稱重給料機LXC等。料斗秤DCS等。包裝秤DCS等。
定量給料機是一種集物料輸送、稱重計量和定量給料機為一體的設備。它在現(xiàn)代生產(chǎn)配料中有著重要而廣泛的應用，但仍有很多人認為定量給料機有很大的局限性，比如維修。量大，總是需要大修等。具體來說，加藥機的優(yōu)缺點是什么，利大于弊？加藥機的優(yōu)勢定量給料機可連續(xù)給料和計量散狀物料、各種塊狀、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等，一般計量精度≤±1%（相同環(huán)境下，螺桿加藥機低于皮帶加藥機）。此外，定量給料機還可以配備軟件系統(tǒng)，包括儀器儀表和上位機軟件系統(tǒng)，為各工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)管理提供技術(shù)和數(shù)據(jù)支持。如果采用人工稱重，需要中斷生產(chǎn)，人工稱重誤差較大，甚至會出現(xiàn)人為，管理難度也增加。定量給料機避免了上述問題，降低了原來用于稱重的人員成本，為生產(chǎn)管理、控制和調(diào)度提供了準確的數(shù)據(jù)依據(jù)。也就是說，定量給料機具有高度的自動化和信息化，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，加強生產(chǎn)管理。加藥機的缺點首先，定量給料機作為一種高科技生產(chǎn)設備，價格相對昂貴。對于產(chǎn)量有限的企業(yè)，尤其是產(chǎn)量較小的小生產(chǎn)企業(yè)，定量投喂機會的應用具有一定的經(jīng)濟壓力。第三，饋線的使用也有一定的局限性。稱量物料不能是粘性物料，否則會造成物料堵塞和滯留，造成計量不準確。饋線的使用環(huán)境也是有限的，溫度、壓力、雨水等因素都會影響其運行和測量的準確性。，為了保持定量給料機的連續(xù)工作能力，設備的使用和維護也是必不可少的。調(diào)零、更換皮帶等操作需要人員進行操作，這對企業(yè)來說也是一筆成本�？偠灾�，定量給料機有其優(yōu)點和缺點，但總的來說，它的優(yōu)點大于缺點，并且在生產(chǎn)中起著重要的作用，尤其是在配料的生產(chǎn)中，它是人工無法替代的。
電子皮帶秤是一種對皮帶輸送機上輸送的散裝固體物料進行自動、連續(xù)稱重的計量裝置。可測量物料輸送過程中帶式輸送機輸送物料的瞬時流量和累積流量。其主要部件由稱重橋、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。
電子皮帶秤的優(yōu)點連續(xù)的老式靜態(tài)料斗秤等設備在輸送過程中不得不中斷生產(chǎn)，不能連續(xù)生產(chǎn)，不僅費時，而且嚴重影響生產(chǎn)效率；以目前使用的電子皮帶秤來說，只要皮帶輸送機在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。實現(xiàn)了連續(xù)無間斷的測量，大大提高了工作效率。自動的老式的計量設備需要人工干預。每班、日、周等任意時間段結(jié)束后，自動累加經(jīng)過這段時間的物料總重量。這個數(shù)據(jù)有很大的誤差；電子皮帶秤避免了這種現(xiàn)象，在皮帶輸送機啟動或停止時，能自動啟動或停止秤的累積動作。從使用的角度來看，電子皮帶秤的優(yōu)勢可以用兩個詞來概括：連續(xù)和自動提高準確性的方法
1、秤體結(jié)構(gòu)設計
結(jié)構(gòu)設計應具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、抗偏載性能好、力值傳遞準確、限位可靠等特點。滾子越多，精度越高。例如四輥電子皮帶秤比三輥電子皮帶秤精度高，三輥電子皮帶秤比兩輥電子皮帶秤精度高。
2.提高皮帶秤*稱重傳感器的精度
稱重傳感器是電子皮帶秤的重要組成部分。要求電子皮帶秤選用的稱重傳感器必須具有良好的抗疲勞性、高阻抗、高橋電壓、高靈敏度、高分辨率等特點，否則會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。的。
稱重傳感器的穩(wěn)定性和精度越差，電子皮帶秤的穩(wěn)定性和精度就越差。
3.正確安裝和調(diào)試皮帶秤
為保證電子皮帶秤的準確性和可靠性，電子皮帶秤架和儀表的安裝應特別注意選擇合適的環(huán)境條件。盡量遠離強磁場和高熱源，環(huán)境衛(wèi)生。電子皮帶秤的稱重架不要太靠近主動滾筒和落料點，必須符合電子皮帶秤的要求。
4.定期的延展性校準
為了保證電子皮帶秤系統(tǒng)的動態(tài)測量精度，關(guān)鍵措施是經(jīng)常校準。校準的目的是使儀器的累計顯示值盡可能與實際值相匹配，誤差不能超過規(guī)定指標。標定方法有很多，如動態(tài)掛碼法、重量臺車法、鏈碼標定法和物理標定法等。
皮帶秤的生產(chǎn)設計不僅要考慮皮帶秤的精度，還要考慮皮帶秤的穩(wěn)定性。兩者綜合考慮和設計相結(jié)合，可以保證皮帶秤在設計上的準確性和穩(wěn)定性，而在后期的使用中，維護保養(yǎng)也是必不可少的。用戶和管理人員應注意并落實日常維護工作，以確保電子皮帶秤的準確性，從而提高經(jīng)濟效益。
保養(yǎng)方法
1? 定期清潔設備
皮帶表面應定期清潔，一般5-7天一次，以保持皮帶清潔。稱重區(qū)域的托輥、橋架和速度傳感器是需要清潔的重點區(qū)域。
2?調(diào)整皮帶跑偏
皮帶應保持沿輸送機中心線運行，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應及時調(diào)整�？赏ㄟ^防偏輥進行調(diào)整。
3?調(diào)整皮帶張力
皮帶張緊度對皮帶秤的精度影響很大，運行時間長皮帶會變松，可以通過張緊裝置調(diào)節(jié)。如果沒有張緊器，則需要重新校準。
4?嚴禁皮帶超載
皮帶的負載應保持在設定范圍內(nèi)，建議為范圍的50%~80%。負載過高或過低都會影響皮帶秤的測量精度。
5? 及時校準和調(diào)零
調(diào)零頻率一般為1~2天一次，校準頻率為15天左右一次。無論是調(diào)零還是校準，先清潔設備，以防出錯。
