在壓力作用下，通過密封圈上部的變形，在密封唇的周圍產(chǎn)生拉伸一壓縮應(yīng)力，這就使密封唇被推向金屬的表面，產(chǎn)生接觸應(yīng)力。隨著液體壓力的增加，密封唇邊形值也隨之增大，接觸壓力也就增大，這樣就產(chǎn)生自封的效果。要使蕾型密封圈能在無壓靜止狀態(tài)下也能保持密封，則要求密封唇部預先設(shè)有一定過盈，即密封唇部截面寬大于槽的寬度，密封圈在缸套溝槽內(nèi)，密封唇首先受到拉伸和壓縮，由此產(chǎn)生預應(yīng)力，將介質(zhì)密封。這就是蕾型圈在零壓和高壓下起密封作用的原因。 蕾型密封圈一般由丁腈橡膠和耐磨的浸膠織物壓制而成。密封件對密封表面的加工精度等要求又較低，并且低格低廉。上海密封件怎么選
使之進一步變形，并對密封表面產(chǎn)生較大的隨壓力液體的壓力，嚴格地說應(yīng)為壓強。增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。但當工作壓力大于10Mpa時，為了避免合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封間隙而在液壓缸往復運動中被切掉而造成泄漏，須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的受壓側(cè)各設(shè)置一合成樹脂擋圈，如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件工作時具有較大的壓縮變形，因此其靜摩擦阻力特別大，通常為其動摩擦阻力的兩倍多。上海密封件怎么選影響密封件的因素有很多方面。
密封件注意事項： 1、設(shè)計溝槽前請自習閱讀各系列產(chǎn)品說明，分清楚該產(chǎn)品使用的是整體槽或分體槽；安裝密封件的過程要注意避開凌銳邊，孔用密封件裝入整體槽必須借助安裝工具；設(shè)計師就要考慮好溝槽尺寸精度、表面粗糙度、擠出間隙等參數(shù)，具體請參照產(chǎn)品使用說明、圖示及尺寸表等。2、安裝密封件前必須確保密封溝槽中沒有雜質(zhì)和裂紋，分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油；按照順序逐漸安裝密封件；安裝過程避開凌銳邊，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分體槽，然后上緊壓蓋。密封件的常用名稱：密封圈、盤根、機械密封、油封、水封、盤根、密封墊板、密封膠、軟填料、液壓密封件、氣動密封件等。
蕾型密封圈又稱活塞桿密封圈，是一種由Y形夾織物橡膠圈和唇內(nèi)橡膠圈壓制粘合而成的單向?qū)嵭拿芊馊�。主要�?yīng)用在煤炭行業(yè)液壓支架立柱上，是一種常見的配件，主要有聚氨酯成分注塑而成。作用是防止液壓缸內(nèi)的乳化液泄露導致液壓直護功能廢棄設(shè)。適用于液壓缸活塞桿往復運動用密封裝置，也可用于法蘭端蓋的靜密封裝置。蕾型圈是單向作用拉桿封，其唇口實心結(jié)構(gòu)使唇邊外張貼緊密封表面，由于它是實心所以唇邊不易翻轉(zhuǎn)。該密封件由丁腈橡膠和夾織物組成，唇口填充丁腈橡膠，適用于較高壓的液壓系統(tǒng)，耐磨損而且密封性能好。蕾型密封圈的截面結(jié)構(gòu)雖不同，但密封機理基本一致。 密封件按作用分類：分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環(huán)、固定密封、回轉(zhuǎn)密封。
使用要點： (1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應(yīng)性，對油的相容性。(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不只要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不只改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件*“定檢”時間。安裝密封件前必須確保密封溝槽中沒有雜質(zhì)和裂紋，分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油。上海密封件怎么選
密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。上海密封件怎么選
使用壽命長液壓密封件應(yīng)具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機械強度等，并且使用壽命長。價格低廉液壓密封件應(yīng)易于制造和安裝，其相應(yīng)的密封槽又易于加工制造，對密封表面的加工精度等要求又較低，并且低格低廉。常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是○形密封圈，圓形密封圈和方形密封圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點，因此它們是液壓傳動系統(tǒng)中普遍應(yīng)用的動密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生10一25%的徑向壓縮變形，并對密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應(yīng)力，從而阻止無壓力液體的泄漏。上海密封件怎么選
