發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省南通市
發(fā)布時(shí)間:2025-06-05
上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司是中國寶武集團(tuán)旗下寶信軟件控股的******,專注于智能制造領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新應(yīng)用。作為**專精特新"小巨人"企業(yè),公司始終堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),通過自主研發(fā)打造了完整的智能制造產(chǎn)品體系,為客戶提供***的數(shù)字化與智能化服務(wù)解決方案。公司**業(yè)務(wù)涵蓋三大板塊:在智能裝備領(lǐng)域,自主研發(fā)了包括工業(yè)機(jī)器人、智能傳感器等在內(nèi)的系列化產(chǎn)品;在系統(tǒng)集成方面,構(gòu)建了智能工業(yè)平臺和軟硬一體化設(shè)備體系;在行業(yè)應(yīng)用層面,重點(diǎn)開發(fā)了面向冶金行業(yè)和汽車新能源領(lǐng)域的專業(yè)解決方案。這些產(chǎn)品與服務(wù)相互協(xié)同,形成了從底層硬件到上層系統(tǒng)的完整技術(shù)鏈條,能夠?yàn)榭蛻籼峁⿵囊?guī)劃設(shè)計(jì)到實(shí)施運(yùn)維的一站式服務(wù)。憑借在工業(yè)自動(dòng)化和信息化領(lǐng)域的深厚積累,公司已建立起覆蓋研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)全流程的業(yè)務(wù)體系,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、新能源電池、鋼鐵冶金等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,持續(xù)為客戶創(chuàng)造智能化轉(zhuǎn)型價(jià)值。未來,公司將繼續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新,推動(dòng)智能制造技術(shù)在更多工業(yè)場景的落地應(yīng)用。高速SCARA機(jī)器人專為3C電子行業(yè)精密制造。浙江國產(chǎn)機(jī)器人解決方案
自動(dòng)尋位激光焊接優(yōu)勢:高質(zhì)量焊接:激光焊接提供高質(zhì)量、**度的焊縫,減少了焊接變形和缺陷。自動(dòng)尋位:自動(dòng)尋位系統(tǒng)使用激光技術(shù),能夠精確定位焊接位置,提高焊接精度。高效率:自動(dòng)尋位激光焊接可以在較短時(shí)間內(nèi)完成焊接,提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用:管道連接:在消防系統(tǒng)中,管道連接是關(guān)鍵的焊接任務(wù),自動(dòng)尋位的激光焊接可以確保連接點(diǎn)的精確對齊,提高連接的牢固性。焊接復(fù)雜結(jié)構(gòu):適用于需要焊接復(fù)雜結(jié)構(gòu)或有限空間的管道系統(tǒng)。河北機(jī)器人電話離線編程軟件降低現(xiàn)場調(diào)試時(shí)間成本。
2. 龍門雙機(jī)協(xié)作激光跟蹤輪船焊接:TKB1400搭載脈沖焊機(jī):采用激光跟蹤的工藝方式解決偏差大的問題,激光尋位是在焊接前,激光先掃描產(chǎn)品,確定焊縫位置,產(chǎn)品位置變化后,對實(shí)際焊縫位置進(jìn)行路徑修正。激光實(shí)時(shí)跟蹤是在焊接中,激光器實(shí)時(shí)獲取焊縫位置,根據(jù)偏移量進(jìn)行補(bǔ)償,得到實(shí)際焊接路徑;多功能脈沖焊機(jī)解決了多種材質(zhì)焊接的需求。
軸組(多機(jī)協(xié)同):一個(gè)主機(jī)可控制4臺機(jī)器人協(xié)同運(yùn)動(dòng)(可擴(kuò)展);一個(gè)主機(jī)可控制36個(gè)關(guān)節(jié)(可擴(kuò)展);一個(gè)主機(jī)可控制3組變位機(jī)協(xié)同(多個(gè)關(guān)節(jié));兩臺機(jī)器人可控制2組變位機(jī)協(xié)同(多個(gè)關(guān)節(jié));三臺機(jī)器人可控制1組變位機(jī)協(xié)同(多個(gè)關(guān)節(jié))。
3D視覺引導(dǎo)焊接鋼格板/篩網(wǎng):TKB1400/TKB1440焊接機(jī)器人搭載3D視覺系統(tǒng):視覺相機(jī)開始掃描然后數(shù)據(jù)發(fā)給機(jī)器人,機(jī)器人偏移位置進(jìn)行焊接;引導(dǎo)精度±0.08mm·0.8秒一個(gè)焊點(diǎn),含空走與焊接時(shí)間;用3D視覺引導(dǎo)焊接解決了偏差大的問題,也節(jié)省了產(chǎn)品示教時(shí)間,一個(gè)程序可兼顧多款產(chǎn)品。
尋位電弧跟蹤機(jī)器人:TKB1400焊接機(jī)器人搭載尋位/電弧跟蹤:尋位:用于檢測待焊接工件實(shí)際位置的軟件功能。焊接前,機(jī)器人可以通過編寫程序接觸工件(焊絲/噴嘴),找到實(shí)際位置與示教位置之間的偏移量,并補(bǔ)償焊接的偏移量;電弧跟蹤:補(bǔ)償焊接軌跡與實(shí)際焊縫位置之間的偏差,使機(jī)器人示教軌跡與實(shí)際焊縫位置重合
振動(dòng)抑制算法提升高速運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。
圖靈機(jī)器人公司在激光焊接技術(shù)領(lǐng)域表現(xiàn)出色,憑借深厚的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)積累,成功開發(fā)了協(xié)作MAG焊接工作站和協(xié)作激光焊接工作站,為焊接自動(dòng)化提供了創(chuàng)新、高效的解決方案。在激光切割和自動(dòng)尋位激光焊接領(lǐng)域,圖靈機(jī)器人不僅在技術(shù)研發(fā)方面具備***優(yōu)勢,還在實(shí)際應(yīng)用中取得了優(yōu)異成果。其技術(shù)方案有效提高了生產(chǎn)效率,降低了人工和運(yùn)營成本,同時(shí)確保了產(chǎn)品焊接的高質(zhì)量與高穩(wěn)定性。通過持續(xù)的技術(shù)迭代和工藝優(yōu)化,圖靈不斷擴(kuò)展其在新能源汽車、工程機(jī)械、軌道交通等**制造領(lǐng)域的應(yīng)用場景,助力行業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)智能制造升級。未來,圖靈機(jī)器人將繼續(xù)聚焦前沿焊接技術(shù)的研發(fā),推動(dòng)國產(chǎn)化裝備走向更廣闊的國際市場,為全球制造業(yè)提供更加質(zhì)量、高效、智能的焊接解決方案。模塊化設(shè)計(jì)理念降低設(shè)備維護(hù)與升級成本。江蘇自動(dòng)化機(jī)器人技術(shù)參數(shù)
全生命周期成本較進(jìn)口品牌降低40%。浙江國產(chǎn)機(jī)器人解決方案
這套智能分揀系統(tǒng)配合3D視覺深框無序抓取,能夠精細(xì)地對鏈軌節(jié)進(jìn)行抓取。并且通過深度學(xué)習(xí)區(qū)分正反,確保抓取的準(zhǔn)確性。同時(shí),還配合二次定位臺將抓取到的鏈軌節(jié)放置在*位置,實(shí)現(xiàn)了高效、精細(xì)的分揀和放置。它在汽車零部件和金屬加工行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景,能夠精細(xì)、高效地完成分揀和上下料等任務(wù),不僅**提高了生產(chǎn)效率,還降低了人工成本和誤差率。通過在這些行業(yè)的推廣應(yīng)用,將為客戶帶來***的經(jīng)濟(jì)效益和競爭優(yōu)勢,為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值。浙江國產(chǎn)機(jī)器人解決方案