博厚新材料高度重視技術(shù)創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā)，致力于提升合金粉末的中間性能指標(biāo)。公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由材料科學(xué)、冶金工程和機(jī)械制造等領(lǐng)域的專業(yè)者組成，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領(lǐng)域，團(tuán)隊(duì)通過改進(jìn)霧化噴嘴設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上，同時(shí)將細(xì)粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi)，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學(xué)性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機(jī)構(gòu)合作，開發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進(jìn)一步拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，還成功切入較高制造、新能源等新興領(lǐng)域，增強(qiáng)了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。博厚新材料的鈷鉻合金粉末適用于牙科修復(fù)，具有良好的生物相容性。合金粉末私人定做

作為耐磨合金粉末領(lǐng)域的先行者，博厚新材料充分發(fā)揮技術(shù)積累優(yōu)勢(shì)，積極參與《石油鉆探用金屬粉末材料技術(shù)規(guī)范》等多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草工作。針對(duì)當(dāng)前合金粉末市場(chǎng)存在的成分波動(dòng)大、性能評(píng)價(jià)體系不統(tǒng)一等問題，公司聯(lián)合中國(guó)材料研究學(xué)會(huì)、國(guó)家粉末冶金檢測(cè)中間等 機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)梳理了材料化學(xué)成分、粒度分布、流動(dòng)性等中間指標(biāo)的檢測(cè)方法，并 頭次 提出"耐磨性能加速測(cè)試"的標(biāo)準(zhǔn)化方案。在標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，博厚新材料基于自主開發(fā)的18項(xiàng)專業(yè)證書 技術(shù)，貢獻(xiàn)了關(guān)鍵的材料性能數(shù)據(jù)庫(kù)和工藝控制參數(shù)，推動(dòng)行業(yè)建立起從原料篩選到成品檢測(cè)的全流程質(zhì)量管控體系。該系列標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，國(guó)內(nèi)合金粉末產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性明亮提高，下游企業(yè)采購(gòu)驗(yàn)收效率提升30%，為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。合金粉末私人定做在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備。

在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備，其硬度可達(dá)HRC60以上；通過精密鑄造工藝，公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)了液壓閥體等復(fù)雜零件的近凈成形；而嚴(yán)格的氧含量控制（＜500ppm）則確保了粉末在電子束熔煉等較高應(yīng)用中的穩(wěn)定性。未來，博厚新材料將繼續(xù)深化材料創(chuàng)新，推動(dòng)合金粉末在更多戰(zhàn)略性行業(yè)的應(yīng)用突破。希望能夠和更多的企業(yè)合作，一起創(chuàng)造更好的產(chǎn)品。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機(jī)會(huì)。

航空航天工業(yè)對(duì)材料的性能要求極為嚴(yán)苛，而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強(qiáng)度、耐高溫性和抗疲勞特性，成為該領(lǐng)域的關(guān)鍵材料選擇。例如，公司研發(fā)的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件，這些部件需要在超過1000°C的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。此外，博厚新材料的鈦合金粉末也被大范圍應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件，如起落架支架和機(jī)身加強(qiáng)框，其高比強(qiáng)度和優(yōu)異的耐腐蝕性能明亮減輕了飛機(jī)重量，同時(shí)提升了安全性和燃油效率。通過與中航工業(yè)、中國(guó)商飛等企業(yè)的合作，博厚新材料的合金粉末已成功應(yīng)用于多款國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)和航空器的制造中，為較高裝備的國(guó)產(chǎn)化提供了重要支持。博厚新材料的實(shí)驗(yàn)室配備先進(jìn)設(shè)備，可進(jìn)行材料性能多方位測(cè)試。

在醫(yī)療器械領(lǐng)域，材料的安全性與生物相容性至關(guān)重要。博厚新材料憑借其強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，成功開發(fā)出適用于醫(yī)療器械的生物醫(yī)用合金粉末。這些合金粉末具有良好的生物相容性，不會(huì)對(duì)人體組織產(chǎn)生排異反應(yīng)，同時(shí)具備優(yōu)異的力學(xué)性能，能夠滿足醫(yī)療器械在長(zhǎng)期使用過程中的強(qiáng)度與耐久性要求。例如，用于制造人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等醫(yī)療器械的生物醫(yī)用合金粉末，經(jīng)過特殊的加工處理后，能夠與人體骨骼實(shí)現(xiàn)良好的結(jié)合，提高醫(yī)療器械的使用壽命與使用效果。隨著人們對(duì)健康關(guān)注度的不斷提高以及醫(yī)療器械行業(yè)的快速發(fā)展，博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末在這一領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)前景，有望為人類健康事業(yè)做出重要貢獻(xiàn)。博厚新材料堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”，不斷升級(jí)合金粉末制備技術(shù)。高硬度合金粉末供應(yīng)商

公司持續(xù)投入研發(fā)，優(yōu)化合金粉末的粒度分布和球形度，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。合金粉末私人定做

博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機(jī)構(gòu)建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，重點(diǎn)攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對(duì)傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù)，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配，將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時(shí)，公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）取得突破性進(jìn)展，成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達(dá)到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關(guān)鍵材料支撐。目前，相關(guān)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸。合金粉末私人定做