材料在合金粉末表面改性領(lǐng)域具有深厚的技術(shù)積累，通過創(chuàng)新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發(fā)的納米氧化鋁包覆技術(shù)，能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層，使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領(lǐng)域應(yīng)用的Zr合金粉末經(jīng)過特殊鈍化處理后，耐腐蝕性能達到行業(yè) 頭部水平。針對極端工況需求，公司還研發(fā)出多層復(fù)合包覆體系：內(nèi)層為擴散阻擋層，中間為功能強化層，外層為工藝適配層，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使粉末在激光加工過程中呈現(xiàn)出梯度熔化的特性。目前，這些改性粉末已成功應(yīng)用于石油鉆探工具、化工閥門等關(guān)鍵部件，使產(chǎn)品使用壽命延長3-5倍。公司實驗室配備的XPS、TEM等先進表征手段，可對包覆層的成分、厚度進行精確分析和控制。通過分級篩分技術(shù)，博厚新材料確保合金粉末的粒度范圍合適可控。3d打印合金粉末質(zhì)量檢測
公司始終以客戶需求為導(dǎo)向，致力于為客戶提供高性價比的合金粉末產(chǎn)品。在產(chǎn)品研發(fā)過程中，充分考慮客戶的實際應(yīng)用需求與成本承受能力，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、合理控制原材料采購成本等方式，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低產(chǎn)品價格。同時，公司還為客戶提供大范圍的技術(shù)支持與售后服務(wù)，包括產(chǎn)品應(yīng)用指導(dǎo)、質(zhì)量問題解決、定制化產(chǎn)品開發(fā)等。例如，對于新客戶，公司會安排專業(yè)的技術(shù)人員進行上門培訓(xùn)，幫助客戶熟悉合金粉末的使用方法與注意事項；對于客戶在使用過程中遇到的質(zhì)量問題，公司能夠迅速響應(yīng)，及時提供解決方案。通過這種以客戶為中間的經(jīng)營模式，博厚新材料贏得了客戶的大范圍認可與信賴，樹立了良好的企業(yè)形象。冶煉合金粉末供應(yīng)商通過持續(xù)改進工藝，博厚新材料致力于成為合金粉末行業(yè)的實力品牌。
博厚新材料的實驗室堪稱行業(yè)內(nèi)的技術(shù)高地，內(nèi)部配備了一系列國際 頭部的先進設(shè)備。有用于材料微觀結(jié)構(gòu)分析的高分辨率透射電子顯微鏡，能將材料的原子結(jié)構(gòu)清晰呈現(xiàn)；還有先進的熱重分析儀，可準測試材料在不同溫度下的質(zhì)量變化，評估其熱穩(wěn)定性。借助這些設(shè)備，實驗室能夠?qū)辖鸱勰┑牟牧闲阅苓M行多方位測試，包括力學性能、熱學性能、化學穩(wěn)定性等。通過深入廣面的測試，為產(chǎn)品研發(fā)、工藝優(yōu)化以及客戶定制化需求提供了堅實的技術(shù)支撐，助力公司始終站在行業(yè)技術(shù)前沿。
湖南博厚新材料生產(chǎn)的高速鋼粉末表現(xiàn)良好。如ASP-23粉末高速鋼，是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼，碳含量為1.28%，鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制，晶體特幼，這使得材料具備高耐磨耗性，能有效抵抗磨粒磨損，在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應(yīng)用場景中優(yōu)勢明顯。同時，它具有高抗壓強度、韌性好的特點，在承受高壓力和沖擊載荷時不易損壞，并且熱處理的尺寸穩(wěn)定性好，便于精確控制模具尺寸。此外，抗回火軟化性佳，在高溫環(huán)境下依然能保持較高的硬度和強度，適用于制造各類高性能切削刀具、復(fù)雜模具等，助力相關(guān)行業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。公司聯(lián)合下游企業(yè)，開發(fā)適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。
博厚新材料投資建設(shè)了專業(yè)的粉末材料倉儲物流中間，配備恒溫恒濕倉庫、防爆叉車等使用設(shè)施，可同時存儲2000噸各類合金粉末。針對粉末產(chǎn)品的特殊性，公司開發(fā)了全封閉式自動化分裝系統(tǒng)，在充氮保護環(huán)境下完成包裝作業(yè)，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受污染。物流網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球主要工業(yè)區(qū)，通過自建車隊與比較好物流商相結(jié)合的方式，在國內(nèi)可實現(xiàn)48小時門到門配送，國際訂單采用海運+空運的組合方案。特別設(shè)計的防潮防震包裝通過UN認證，滿足危險品運輸標準。公司自主開發(fā)的"粉末溯源系統(tǒng)"可實時監(jiān)控運輸過程中的溫濕度、震動等參數(shù)，客戶通過手機端即可查詢貨物狀態(tài)。這種高效的物流體系使公司訂單準時交付率達到99.3%，緊急訂單響應(yīng)時間控制在4小時以內(nèi)，為客戶的連續(xù)生產(chǎn)提供了可靠保障。隨著增材制造技術(shù)發(fā)展，博厚新材料的合金粉末市場空間持續(xù)擴大。PTA合金粉末工業(yè)化
憑借穩(wěn)定的供貨能力，博厚新材料成為多家大企業(yè)的長期合作伙伴。3d打印合金粉末質(zhì)量檢測
博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對高性能耐磨材料的迫切需求，聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè)，共同開發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關(guān)鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，傳統(tǒng)材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料組建專項技術(shù)團隊，針對性地優(yōu)化合金成分配比，通過引入高硬度碳化物相和稀土元素，明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能。在合作過程中，公司與下游企業(yè)深度協(xié)同，結(jié)合實際工況數(shù)據(jù)反復(fù)調(diào)整材料性能指標， 終開發(fā)出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產(chǎn)品。該材料已在國內(nèi)多個頁巖氣開采項目中試用，鉆具使用壽命較傳統(tǒng)材料提升40%以上，有效降低了客戶的設(shè)備更換頻率和綜合運營成本。3d打印合金粉末質(zhì)量檢測
