鎂合金熔煉過程中，保護性氣氛中的 H濃度監(jiān)測對防止鎂液燃燒至關重要。某鎂合金壓鑄廠熔煉爐安裝的催化燃燒式 H分析儀，采用鉑絲催化元件（催化溫度 300℃），在 H濃度 0 - 10% 范圍內線性響應，精度 ±2%，響應時間≤10 秒。通過監(jiān)測保護性氣氛中的 H濃度（控制在 2 - 5%），配合 Ar 氣混合調節(jié)，使鎂液表面氧化燒損率從 3% 降至 0.8%，年減少鎂合金損耗 150 噸。針對熔煉爐煙氣中的 MgO 粉塵（粒徑＜1μm），分析儀配置高效過濾系統(tǒng)（過濾效率 99.9%）和反吹裝置（每小時自動吹掃），防止粉塵堵塞催化元件，延長使用壽命至 36 個月，為鎂合金熔煉提供穩(wěn)定的保護性氣氛控制。原位直插式H分析儀，支持ModbusRTU協(xié)議接入BMS系統(tǒng)調控。四川原位煙氣SO2分析儀廠家推薦
垃圾焚燒過程中產生的 SO等酸性氣體需要進行精細控制以保障環(huán)境安全。某垃圾焚燒廠使用的煙氣 SO分析儀，采用非分散紅外法（NDIR）技術，搭配 200℃高溫采樣探頭，能夠有效應對垃圾焚燒煙氣溫度高、成分復雜的特殊工況。通過實時動態(tài)監(jiān)測 SO濃度，自動調節(jié) Ca (OH)噴入量，將脫硫效率穩(wěn)定控制在 95% 以上，使 SO排放濃度嚴格小于 50mg/m。針對焚燒煙氣中含有的 HCl 等干擾氣體，分析儀專門配備了堿性洗滌瓶預處理單元，有效消除干擾物質影響，將傳感器使用壽命延長至 24 個月，切實確保了垃圾焚燒過程中酸性氣體的有效控制，為垃圾焚燒環(huán)保達標排放奠定了基礎。河北原位煙氣H2分析儀廠家電話原位直插式SO分析儀，支持HJ212協(xié)議對接省級環(huán)保平臺。
煙氣SO分析儀的校準需遵循嚴格的規(guī)范以保證數據準確性，分為零點校準和跨度校準。零點校準采用高純氮氣（純度≥99.99%）或不含SO的潔凈空氣，調整儀器輸出為0mg/m；跨度校準則使用已知濃度的SO標準氣（如500mg/m或2000mg/m），通過調整增益使顯示值與標準氣一致，校準周期通常為每周一次，若用于超低排放監(jiān)測（≤35mg/m）則需每日校準。維護要點包括：定期更換采樣過濾器（建議每2個月一次），用壓縮空氣反吹采樣探頭（每天一次）；檢查伴管加熱溫度（誤差≤±5℃），防止煙氣冷凝；對于電化學傳感器，當基線漂移超過滿量程10%時需更換（壽命通常1-2年）；UVF檢測器需每6個月清潔紫外光源透鏡，避免粉塵污染影響激發(fā)效率。校準與維護需記錄完整，作為環(huán)保驗收的重要依據。
煙氣CO分析儀是一種用于檢測工業(yè)廢氣、燃燒排放或環(huán)境中一氧化碳（CO）濃度的專業(yè)儀器。其重心工作原理基于電化學傳感器或紅外吸收技術：電化學傳感器通過CO與電極間的氧化還原反應產生電流信號，電流大小與CO濃度成正比；而紅外傳感器則利用CO對特定波長紅外光的吸收特性，通過檢測光強衰減計算濃度。此外，部分不錯儀器采用激光光譜技術，具有更高靈敏度和抗干擾能力。分析儀通常配備采樣泵、預處理系統(tǒng)（如過濾、冷凝、除濕）以確保氣體樣本的純凈度，并通過顯示屏或數據接口實時輸出測量結果。其精度可達ppm（百萬分之一）級別，適用于環(huán)保監(jiān)測、工業(yè)過程控制及安全預警等場景。原位式SO分析儀直插脫硫塔出口，實時監(jiān)測脫硫效率（0-2000mg/m）。
垃圾焚燒爐的煙氣SO分析對酸性氣體控制與設備防腐至關重要。當垃圾中含硫量（0.5%-2.0%）波動時，SO濃度可在200-1500mg/m范圍內變化，分析儀采用加熱式采樣探頭（200℃）與非分散紅外（NDIR）技術，結合動態(tài)量程切換功能，確保全量程檢測精度±2%。某垃圾焚燒廠通過SO數據調節(jié)Ca(OH)噴入量，將脫硫效率控制在95%以上，同時聯動布袋除塵器實現協(xié)同脫硫，使SO排放＜50mg/m。針對焚燒煙氣中的HCl（200-800mg/m）干擾，采用氣體預處理單元中的堿性洗滌瓶（NaOH溶液）中和HCl，避免對SO傳感器造成腐蝕，延長傳感器壽命至24個月。原位直插式CO分析儀，插入深度可調（0.5-2m），覆蓋不同管徑煙道。四川原位煙氣SO2分析儀廠家推薦
直插式CO分析儀的高精度紅外傳感器，檢測下限達1ppm。四川原位煙氣SO2分析儀廠家推薦
鋼鐵燒結機的煙氣SO分析是實現超低排放（≤35mg/m）的關鍵環(huán)節(jié)。某鋼鐵企業(yè)在燒結機頭電除塵后安裝抽取式冷干法SO分析儀，采用加熱至140℃的采樣伴管與磷酸酸化處理（消除NO干擾），檢測精度達±1.5%FS。通過與活性炭噴射系統(tǒng)聯動，當SO＞50mg/m時自動增加活性炭噴射量，配合濕法脫硫塔協(xié)同處理，使燒結煙氣SO穩(wěn)定在28mg/m。針對燒結煙氣含塵量高（≤50g/m）的特性，采用三級過濾系統(tǒng)（陶瓷濾芯+金屬網+纖維棉），并設置壓縮空氣脈沖反吹（每10分鐘一次），維護周期延長至45天。該方案使企業(yè)燒結工序SO排放總量下降62%，滿足較新環(huán)保標準要求。四川原位煙氣SO2分析儀廠家推薦
