發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省南通市
發(fā)布時(shí)間:2025-08-07
博朗自適應(yīng)除霜冷庫:無需人工干預(yù)的智能管家在冷庫運(yùn)行過程中,蒸發(fā)器結(jié)霜是影響制冷效率與能耗的常見問題。傳統(tǒng)定時(shí)除霜方式缺乏靈活性,不浪費(fèi)能源,還可能因頻繁除霜導(dǎo)致庫溫波動(dòng),影響貨物品質(zhì)。博朗研發(fā)自適應(yīng)除霜冷庫,通過智能算法實(shí)現(xiàn)除霜,提升冷庫運(yùn)行穩(wěn)定性與節(jié)能水平。博朗自適應(yīng)除霜冷庫搭載的AI除霜算法。該算法通過分析蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、運(yùn)行時(shí)長、庫內(nèi)外溫差等12項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),運(yùn)用深度學(xué)習(xí)模型動(dòng)態(tài)判斷除霜時(shí)機(jī),相比傳統(tǒng)定時(shí)除霜節(jié)能60%。在除霜過程中,啟用備用冷源(冰蓄冷模塊),確保庫溫波動(dòng)≤0.5℃,避免傳統(tǒng)熱氣除霜導(dǎo)致的食材溫度反彈,貨物存儲(chǔ)品質(zhì)。庫內(nèi)安裝毫米波雷達(dá),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)貨架擺放密度,智能調(diào)整送風(fēng)策略,即便庫內(nèi)貨物堆碼方式發(fā)生變化,也能始終保持制冷效率。同時(shí),通過智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理。某生鮮電商倉采用博朗自適應(yīng)除霜冷庫后,人工除霜工作量減少80%,原本每月需要多次人工除霜,如今需偶爾檢查。冷庫能耗降低28%,貨物損耗率降低20%,提升運(yùn)營效益。大幅減少人工維護(hù)成本,提升冷庫運(yùn)行穩(wěn)定性,成為高頻出入庫場(chǎng)景下冷庫的理想選擇,為生鮮電商等行業(yè)提供可靠的冷鏈。速凍庫:低溫速凍,鎖鮮食材細(xì)胞。湖南醫(yī)藥冷庫廠商
云控智能冷庫(三方冷鏈物流)三方倉儲(chǔ)存在“三不”痛點(diǎn):資源錯(cuò)配:高值貨品與臨期品混存,空間利用率<65%;能耗失控:峰電時(shí)段制冷成本占比超50%;追溯不能:跨境生鮮供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)斷點(diǎn)率達(dá)40%。博朗“數(shù)智化冷倉”解決方案:AI動(dòng)態(tài)定價(jià):對(duì)接市場(chǎng)價(jià)格指數(shù),自動(dòng)劃分氣調(diào)區(qū)/深冷區(qū)/普通區(qū)并浮動(dòng)計(jì)價(jià);移峰填谷策略:谷電時(shí)段:蓄冷罐儲(chǔ)冷(300kWh/m);峰電時(shí)段:相變材料釋冷+壓縮機(jī)降頻40%;區(qū)塊鏈溯源:UWB定位芯片記錄貨品軌跡,海關(guān)數(shù)據(jù)鏈直通效率提升90%。寧波保稅區(qū)8000m冷庫運(yùn)營數(shù)據(jù):庫容利用率從68%提至89%,坪效增長31%;全年電費(fèi)下降37%(節(jié)省186萬元);生鮮通關(guān)時(shí)間從72小時(shí)壓縮至28小時(shí)。湖南醫(yī)藥冷庫廠商醫(yī)藥庫:冷凍存儲(chǔ),保護(hù)物品樣本。
博朗空氣源熱泵冷庫:氣候適應(yīng)的全能解決方案不同地區(qū)的氣候差異給冷庫的穩(wěn)定運(yùn)行與節(jié)能帶來諸多挑戰(zhàn)。在北方冬季,低溫環(huán)境下冷庫制熱困難且能耗高;南方雨季,高濕度又容易導(dǎo)致設(shè)備故障與貨物受潮。博朗創(chuàng)新研發(fā)空氣源熱泵冷庫,旨在打破氣候限制,提供跨區(qū)域適用的冷庫解決方案。博朗空氣源熱泵冷庫在于其的熱泵技術(shù)。在-10℃~40℃的寬泛環(huán)境溫度下均可運(yùn)行,無需輔助電加熱或冷卻水塔。冬季,利用逆卡諾循環(huán)原理,從室外空氣中吸收熱量并轉(zhuǎn)移至庫內(nèi),能效比(COP)提升至4.5以上,相比傳統(tǒng)電加熱方式節(jié)能。夏季,通過智能熱泵模式,同步實(shí)現(xiàn)降溫與功能,避免傳統(tǒng)冷庫高能耗問題。同時(shí),在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,采用耐腐蝕材料與防潮工藝,增強(qiáng)設(shè)備在惡劣環(huán)境下的可靠性。通過智能系統(tǒng),根據(jù)庫內(nèi)外環(huán)境參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)行模式,確保冷庫始終處于運(yùn)行狀態(tài)。在東北某食品加工廠與華南鮮配送中心的實(shí)際應(yīng)用中,博朗空氣源熱泵冷庫表現(xiàn)出色。東北冬季,冷庫制熱穩(wěn)定,貨物存儲(chǔ)溫度,能耗較傳統(tǒng)冷庫降低25%。
空氣能泳池恒溫機(jī) 一一 四季泳池溫控采用鈦盤管換熱技術(shù)的新型恒溫設(shè)備,在 - 5℃~40℃環(huán)境溫度下均可維持泳池水溫,無需電加熱棒或燃?xì)忮仩t。冬季通過熱泵循環(huán)吸收空氣熱量,加熱能效比(COP)提升至 5.2 以上;夏季自動(dòng)切換泳池降溫模式,同步實(shí)現(xiàn)恒溫與水質(zhì)循環(huán),避免傳統(tǒng)加熱設(shè)備的高能耗問題。適用于氣候多變的泳池場(chǎng)景(如北方四季泳池、南方露天泳池),減少季節(jié)水溫調(diào)節(jié)成本,成為酒店與健身場(chǎng)館的方案,實(shí)測(cè)泳池恒溫能耗較傳統(tǒng)電加熱降低 60% 以上。低溫庫:深冷環(huán)境,長期冷凍食品。
方案設(shè)計(jì)博朗依據(jù)客戶對(duì)速凍庫的使用需求,如儲(chǔ)存食品種類、預(yù)期產(chǎn)量、存儲(chǔ)周期等,結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際條件開展設(shè)計(jì)。若為食品加工企業(yè),會(huì)依其生產(chǎn)線產(chǎn)能,確定庫內(nèi)合適的速凍、冷藏分區(qū)大小,貨物流轉(zhuǎn)。同時(shí),選用聚氨酯保溫材料,依據(jù)庫內(nèi)所需低溫環(huán)境,精確計(jì)算保溫層厚度,降低能耗。制冷系統(tǒng)經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)選型,匹配壓縮機(jī)與合理蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)降溫與控溫,確保庫內(nèi)溫度穩(wěn)定在 -18℃至 -35℃。生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)階段,博朗嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。保溫庫板于工廠生產(chǎn),采用工藝確保聚氨酯與彩鋼板緊密貼合,庫板尺寸、拼接嚴(yán)密,良好隔熱與密封性能。制冷設(shè)備選用品牌部件,在無塵車間完成組裝調(diào)試,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、制冷。生產(chǎn)過程中,全程實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè),從原材料入廠檢驗(yàn),到半成品、成品多環(huán)節(jié)抽檢,保證每一個(gè)出庫組件達(dá)標(biāo),為后續(xù)安裝奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。冷鏈物流庫:多溫倉儲(chǔ),對(duì)接運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。上海水果冷庫工廠
預(yù)冷庫:快速降溫,減少生鮮損耗。湖南醫(yī)藥冷庫廠商
「-80℃溫科研樣本庫|攻克樣本玻璃化保存難題」客戶:某基因研究所痛點(diǎn):需長期保存人類干細(xì)胞及稀有樣本,傳統(tǒng)-40℃庫溫波動(dòng)大(±2℃),導(dǎo)致樣本冰晶損傷率達(dá)15%,且液氮補(bǔ)充成本高昂。解決方案:深冷級(jí)聯(lián)系統(tǒng):采用三級(jí)復(fù)疊制冷(R23+R508B+R744),實(shí)現(xiàn)-80℃±0.3℃恒溫,突破國產(chǎn)設(shè)備-60℃技術(shù)瓶頸;零震動(dòng)設(shè)計(jì):磁懸浮變頻壓縮機(jī)+高分子減震基座,設(shè)備振動(dòng)值<5μm(超國標(biāo)90%),避免樣本微觀結(jié)構(gòu)破壞;智能防霜系統(tǒng):庫門配置氮?dú)饽缓?納米疏冰涂層,開門5分鐘庫溫回升≤3℃,年除霜次數(shù)降至2次。成果:樣本玻璃化完整率提升至99.8%,替代進(jìn)口液氮罐方案,為客戶年省運(yùn)維費(fèi)370萬元,獲重大科研基礎(chǔ)設(shè)施認(rèn)證。湖南醫(yī)藥冷庫廠商