在模具制造行業(yè),多點支撐柔性夾具是實現(xiàn)高精度模具生產(chǎn)的得力助手,尤其適用于與三坐標檢測、激光修復等工藝配合。注塑模具的型腔常常帶有復雜的深腔、倒扣結(jié)構,毛坯加工難度極大。在加工完成后,利用多點支撐柔性夾具配合三坐標測量儀對模具進行全部精度檢測,支撐點依據(jù)模具的復雜形狀精細定位,確保測量數(shù)據(jù)準確反映模具的實際情況,為后續(xù)修整提供精細依據(jù)。若發(fā)現(xiàn)模具表面存在細微缺陷,激光修復技術登場,此時夾具再次發(fā)揮作用,穩(wěn)定固定模具,讓激光束作用于缺陷部位,修復后的模具表面光潔度、精度與新模無異,縮短模具制造周期,提高模具質(zhì)量,為塑料制品的高效、優(yōu)越生產(chǎn)奠定堅實基礎。 多點支撐柔性夾具,助力企業(yè)贏得未來競爭!東莞飛機蒙皮使用多點支撐柔性夾具配件
隨著智能制造的深入發(fā)展,小批量、定制化生產(chǎn)成為趨勢,多點支撐柔性夾具為企業(yè)適應這一變革提供了有力支撐。面對不同客戶千變?nèi)f化的要求,多點支撐柔性夾具憑借其可重復編程特性,輕松應對各種復雜形狀和高精度要求。企業(yè)只需簡單調(diào)整程序,就能快速配置支撐點布局,減少工裝準備時間,提高加工效率,降低生產(chǎn)成本。對于一些新興的科技初創(chuàng)企業(yè),在研發(fā)新產(chǎn)品初期,多點支撐柔性夾具的靈活性與適應性更是讓他們無需大量投入工裝研發(fā)費用,即可快速啟動產(chǎn)品試制,為CNC加工行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入強大動力,推動行業(yè)邁向更高水平。 沈陽cnc 加工使用多點支撐柔性夾具廠家無論是復雜的幾何形狀還是精細的零件,多點支撐柔性夾具都能輕松適應。
航空航天產(chǎn)品組裝更是對多點支撐柔性夾具高度依賴。以衛(wèi)星組裝為例,衛(wèi)星結(jié)構復雜,包含各種電子設備、太陽能帆板、推進系統(tǒng)等眾多模塊,且需在嚴苛的潔凈環(huán)境下完成。多點支撐柔性夾具憑借可重復編程特性,依據(jù)衛(wèi)星不同組件的特殊要求,快速配置支撐點布局。在電子設備艙裝配時,為精密電路板及芯片提供穩(wěn)定支撐,防止靜電損傷;安裝太陽能帆板時,根據(jù)帆板的大型柔性結(jié)構,調(diào)整支撐策略,保障展開順暢;推進系統(tǒng)組裝時,確保燃料管路連接精細,避免泄漏風險。全程保障衛(wèi)星組裝的高精度、高可靠性,助力我國航天事業(yè)逐夢星河,向著更高目標奮勇前進。
電子3C產(chǎn)品的非標自動化制造追求速度與精度,多點支撐柔性夾具發(fā)揮關鍵作用。以虛擬現(xiàn)實(VR)設備的生產(chǎn)為例,其頭戴式顯示裝置外殼既要輕薄美觀,又要具備良好的散熱性能,因此采用了多種新型復合材料,且造型獨特,帶有復雜的曲面和鏤空結(jié)構。多點支撐柔性夾具憑借其大面積分布式的支撐設計,針對外殼的不同部位,如曲面凸起處、鏤空邊緣等,合理調(diào)配支撐點密度與力度。在注塑成型后的打磨、噴漆等工序中,確保外殼穩(wěn)定不位移,避免因裝夾不當產(chǎn)生刮痕或變形,使VR設備外觀精美無暇,提升用戶體驗,助力3C產(chǎn)品在激烈的市場競爭中脫穎而出。 多點支撐夾具,為汽車、電子、航空航天等行業(yè)賦能!
汽車零部件加工中,多點支撐柔性夾具與多種先進工藝協(xié)同發(fā)力。例如在汽車發(fā)動機缸體的生產(chǎn)線上,缸體需經(jīng)過銑削、鏜削等多道加工工序,還要進行三坐標檢測以保證精度,進行激光打標標識產(chǎn)品信息。多點支撐柔性夾具在銑削、鏜削時,通過智能調(diào)控支撐點,為缸體提供恰到好處的支撐與夾緊力,減少加工振動,確保缸體內(nèi)部油道、水道及缸筒的加工精度。檢測環(huán)節(jié),配合三坐標測量儀精細定位缸體,快速獲取高精度測量結(jié)果。到了激光打標工序,夾具又能根據(jù)缸體的形狀和已有的加工特征,合理配置支撐點,保證打標清晰、規(guī)范。整個過程一氣呵成,提高了汽車發(fā)動機缸體的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,推動汽車產(chǎn)業(yè)的制造。 多點支撐柔性夾具,不用頻繁更換的柔性夾具,工程師笑出鵝叫聲。哈爾濱飛機蒙皮使用多點支撐柔性夾具使用方法
模塊化設計,輕松集成,多點支撐夾具助力自動化升級!東莞飛機蒙皮使用多點支撐柔性夾具配件
汽車車燈作為車輛外觀的點睛之筆,對加工精度和外觀質(zhì)量要求極高,多點支撐柔性夾具肩負重任。以大燈燈罩為例,其通常采用透明塑料或玻璃材質(zhì),為實現(xiàn)理想的照明效果與獨特的造型,燈罩呈復雜的拋物面或自由曲面形狀。多點支撐柔性夾具利用高精度的定位與自適應支撐能力,在燈罩的注塑成型、打磨拋光等多道工序中,為燈罩精心布局支撐點。在打磨工序中,支撐點根據(jù)燈罩的曲率變化動態(tài)調(diào)整支撐點位,避免燈罩在加工時因受力不均而出現(xiàn)凹陷或凸起,使燈罩通透亮麗,燈光折射效果完美,不僅保障行車安全,還提升車輛辨識度,彰顯品牌特色。 東莞飛機蒙皮使用多點支撐柔性夾具配件