2.內(nèi)嚙合齒輪泵的故障及排除(1)壓力波動大①泵體與前后蓋因加工不好，偏心距誤差大，或者外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙太大。此時應檢查偏心距，并保證偏心距誤差在±。外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙應在～。②內(nèi)外轉(zhuǎn)子（擺線齒輪）的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成，模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。③內(nèi)外轉(zhuǎn)子的徑向及端面跳動大。修正內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使各項精度達到技術(shù)要求。④內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)隙偏大。更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，保證側(cè)隙在。⑤泵內(nèi)混入空氣。排除系統(tǒng)的空氣，采取防止空氣從泵吸油管路進入泵內(nèi)的措施。（2）吸不上油或吸油不足①內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。②內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動機不符導致進、出油口對調(diào)。確認機器是否按工作方向旋轉(zhuǎn)。③出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。④進油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物。⑤內(nèi)、外轉(zhuǎn)子磨損嚴重導致封閉腔無法形成。更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。⑥進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離，使進油順暢。雙聯(lián)泵是由兩個單泵串聯(lián)組裝而成。叉車內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理

    。R-D-10PVL2-33-F-2R-R-10PVL2-41-F-1R-U-10PVL2-41-F-1R-L-10PVL2-41-F-1R-D-10PVL2-41-F-1R-R-10PVL2-41-F-2R-U-10PVL2-41-F-2R-L-10PVL2-41-F-2R-D-10PVL2-41-F-2R-R-10PVL2-47-F-1R-U-10PVL2-47-F-1R-L-10PVL2-47-F-1R-D-10PVL2-47-F-1R-R-10PVL2-47-F-2R-U-10PVL2-47-F-2R-L-10PVL2-47-F-2R-D-10PVL2-47-F-2R-R-10PVL2-53-F-1R-U-10PVL2-53-F-1R-L-10PVL2-53-F-1R-D-10PVL2-53-F-1R-R-10PVL2-53-F-2R-U-10PVL2-53-F-2R-L-10PVL2-53-F-2R-D-10PVL2-53-F-2R-R-10PVL2-59-F-1R-U-10PVL2-59-F-1R-L-10PVL2-59-F-1R-D-10PVL2-59-F-1R-R-10PVL2-59-F-2R-U-10PVL2-59-F-2R-L-10PVL2-59-F-2R-D-10PVL2-59-F-2R-R-10PVL2-65-F-1R-U-10PVL2-65-F-1R-L-10PVL2-65-F-1R-D-10PVL2-65-F-1R-R-10PVL2-65-F-2R-U-10PVL2-65-F-2R-L-10PVL2-65-F-2R-D-10PVL2-65-F-2R-R-10PVL2-75-F-1R-U-10PVL2-75-F-1R-L-10PVL2-75-F-1R-D-10PVL2-75-F-1R-R-10PVL2-75-F-2R-U-10PVL2-75-F-2R-L-10PVL2-75-F-2R-D-10PVL2-75-F-2R-R-10PVL3-60-F-1R-U-10PVL3-60-F-1R-L-10PVL3-60-F-1R-D-10PVL3-60-F-1R-R-10PVL3-66-F-1R-U-10PVL3-66-F-1R-L-10PVL3-66-F-1R-D-10PVL3-66-F-1R-R-10PVL3-76-F-1R-U-10PVL3-。叉車內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理HG內(nèi)嚙合齒輪泵實現(xiàn)較好的節(jié)能減排及降噪。

嚙合齒輪泵采用軸向和徑向壓力補償設(shè)計，即使在低轉(zhuǎn)速、低粘度的情況之下也能保持較高的容積比。**度鑄鐵，外部獨特吸音設(shè)計，噪音更低。內(nèi)嚙合齒輪泵對油液污染不敏感，使用壽命長，噪音低，壓力可達35M Pa。轉(zhuǎn)速可達3000轉(zhuǎn)。

內(nèi)嚙合齒輪泵的組成：其基本部件有：前蓋、泵體、后蓋、齒輪軸、內(nèi)環(huán)齒輪、滑動軸承、左右側(cè)板、定位桿、月牙分板、月牙主板、塑料桿。之內(nèi)嚙合齒輪泵應用：廣泛應用于注塑機、折彎機、壓鑄機、叉車等行業(yè)的液壓系統(tǒng)。與伺服控制電機完美結(jié)合，實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減排的經(jīng)濟效益。

HG高壓內(nèi)嚙合齒輪泵是一種具有高可靠性的液壓動力元件。廣泛應用于注塑機、折彎機、剪板機、油壓機、鞋機以及叉車等機械領(lǐng)域。高壓內(nèi)嚙合齒輪泵優(yōu)異的低速性能，使得伺服電機驅(qū)動，在有保壓工作要求的場合可以達到大幅降低能耗的效果。

特點：本泵專為工業(yè)級高壓力需求，噪音低，流量和壓力脈沖小，轉(zhuǎn)速范圍廣，采用間隙補償可以讓油泵獲得更高的效率，可以組合成雙聯(lián)泵，可用于幾乎所有流體介質(zhì)，可用于定轉(zhuǎn)速和變轉(zhuǎn)速驅(qū)動，專門應用于高動態(tài)帶反轉(zhuǎn)功能的驅(qū)動 HG更高壓力控制精度內(nèi)嚙合齒輪泵。

內(nèi)你結(jié)婚齒輪泵主要分為外嚙合型和內(nèi)嚙合型兩種類型?。外嚙合型內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單，由外部嚙合完成液體的吸入和排出，具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠的優(yōu)點，但軸向負荷較大，容易導致軸承磨損和泄漏。內(nèi)嚙合型內(nèi)嚙合齒輪泵則更為復雜，齒輪由內(nèi)部嚙合完成液體吸入和排出，具有較小的軸向負荷和優(yōu)越的密封性能，適用于高壓、高粘度流體的輸送，但制造成本較高且維護難度較大。?12此外，內(nèi)嚙合齒輪泵采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動，在進口處齒輪相互分離形成負壓吸入液體，在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。這種設(shè)計特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)。穩(wěn)定提高產(chǎn)品可靠性。叉車內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理

HG內(nèi)嚙合齒輪泵對標國際主流品牌，超過十年持續(xù)研發(fā)經(jīng)驗。叉車內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理

一、內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正嚙合齒輪泵，由外齒輪和內(nèi)齒輪組成。外齒輪通常稱為驅(qū)動齒輪，內(nèi)齒輪通常稱為從動齒輪。當驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時，從動齒輪也會跟隨轉(zhuǎn)動。在齒輪嚙合的過程中，泵腔內(nèi)的液體被吸入并被壓縮，然后通過出口排出。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理可以簡單概括為吸入、壓縮和排出三個過程。二、內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點1.高效性能：內(nèi)嚙合齒輪泵具有較高的機械效率，能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力輸出。2.緊湊結(jié)構(gòu)：內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，適用于安裝空間有限的場合。3.適應性強：內(nèi)嚙合齒輪泵適用于各種粘度的液體，具有較好的自吸能力和較寬的工作范圍。4.高可靠性：內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和維護，具有較高的可靠性和耐久性。叉車內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理