針對目前對航天管路系統(tǒng)金屬軟管靜剛度特性認識有限的問題,對金屬軟管開展了軸向剛度試驗研究.通過設(shè)計軸向剛度試驗,考慮了無內(nèi)壓狀態(tài)和充壓MPa狀態(tài)下的拉伸、壓縮工況,獲得了2種不同規(guī)格的金屬軟管試驗件的剛度曲線.試驗結(jié)果表明,軟管的軸向剛度表現(xiàn)出了高度非線性,在低剛度階段兩試件的剛度分別為N/mm和N/mm,在高剛度階段兩試件的剛度則分別大于3N/mm和4N/mm.使用數(shù)字圖像法,獲取了軸向拉伸時網(wǎng)套的編織角變化及外徑變化信息,分析了幾何非線性和邊界非線性因素對軟管剛度的影響,提出了基于接觸的金屬軟管非線性力學(xué)行為解釋.使用有限元方法,對金屬軟管軸向拉伸過程中的剛度非線性變化進行了復(fù)現(xiàn),驗證了基于接觸的金屬軟管非線性力學(xué)行為解釋的可靠性.為金屬軟管。包塑軟管彎曲性能好，內(nèi)部平滑構(gòu)造，在穿引電線電纜時容易通過。海南法蘭夾金屬軟管加工定制
為了提高儲罐罐前金屬軟管及相關(guān)管道系統(tǒng)的安全性、可靠性,保證儲罐儲存安全,利用CAESAR Ⅱ軟件對儲罐罐前管道系統(tǒng)進行了應(yīng)力分析.結(jié)果表明:通過減小罐前金屬軟管所受內(nèi)壓力可以極大降低金屬軟管前后管道系統(tǒng)所受盲板力;罐前設(shè)置單向止推,可有效減小盲板力對罐前主管帶的推力;金屬軟管應(yīng)盡量避免 45°安裝.研究結(jié)果為罐前管道系統(tǒng)的設(shè)計及優(yōu)化提供了可靠依據(jù).適用于抗震設(shè)防烈度為6~9度常壓立式圓筒型鋼制儲罐主要進出口管線的金屬軟管和波紋補償器的選用和安裝。福建焊接式金屬軟管型號齊全包塑軟管表面采用PVC材料，且PVC塑料中添加了防火阻燃劑。
針對低溫管路的優(yōu)化需求,采取補償量大的金屬軟管替代原硬管部分管路,達到管路優(yōu)化設(shè)計的目標.開展硬管、金屬軟管2 種結(jié)構(gòu)形式對管路振動疲勞壽命的影響研究,利用ABAQUS建立了 2 種結(jié)構(gòu)有限元模型,管路內(nèi)部流體采用液態(tài)聲學(xué)單元模擬,施加位移、低溫、高壓和隨機振動載荷工況,分別計算 2 種結(jié)構(gòu)下管路的靜力學(xué)以及動力學(xué)特性,并對帶金屬軟管的管路仿真與試驗結(jié)果進行比較.結(jié)果表明:通徑相同的金屬軟管管路靜應(yīng)力和疲勞壽命均能夠滿足使用要求,金屬軟管替代硬管的優(yōu)化設(shè)計方案合理可行.同時,由于金屬軟管的補償能力較強,并且在管路總裝過程能夠初始拉伸或壓縮,會成為未來中等直徑管路設(shè)計的一大趨勢.
是生產(chǎn)成本上升過快，原材料普遍上浮，勞動力成本上升過快，用工難、用工荒的問題非常突出，長三角、珠三角等沿海地區(qū)職工工資普遍上浮。以上兩個“成本上升過快”擠壓了金屬軟管企業(yè)的效益空間。是金屬軟管企業(yè)負擔依然較重，涉企收費仍然偏多、偏高，違法違規(guī)收費依然存在。如，有的地方借亂收費財政困難，有的部門利用手中權(quán)力收費謀取部門利益，有的基層執(zhí)法人員違規(guī)收費謀取個人利益等。是為了鞏固應(yīng)對金融危機的成果，我國實行穩(wěn)健的貨幣政策，已連續(xù)12次提高銀行存款準備金率，規(guī)模的縮減，致使中小金屬軟管企業(yè)，尤其是小型和微型金屬軟管企業(yè)的難度進一步加多，量中小金屬軟管企業(yè)通過民間借貸解決燃眉之急，借款利率已高達50%-100%，成本居高不下。2010年，我國現(xiàn)行的金融體系難以解決小金屬軟管企業(yè)渠道少、規(guī)模小、成本高等制約“瓶頸”問題。 包塑軟管結(jié)構(gòu)為單扣和雙扣型，增加抗拉強度、不容易折斷或變形。
隨著燃氣的廣泛應(yīng)用和行業(yè)發(fā)展,燃氣管道的安全愈加明顯,燃氣事情也頻頻發(fā)生,因此燃氣管道施工及使用管理要求顯得越來越重要.法蘭式金屬軟管作為城鎮(zhèn)燃氣管道常用設(shè)備,其施工及使用管理方面仍存在空缺.本文主要從法蘭式金屬軟管工程應(yīng)用的現(xiàn)狀出發(fā),對存在的問題進行研究和分析,歸納和總結(jié)城鎮(zhèn)燃氣用法蘭式金屬軟管工程應(yīng)用針對管路系統(tǒng)中鋼絲網(wǎng)套波紋金屬軟管因結(jié)構(gòu)布局設(shè)計不當而引發(fā)調(diào)節(jié)誤差失效、承壓失效、結(jié)構(gòu)性失效等問題,結(jié)合軟管結(jié)構(gòu)特性,從規(guī)避結(jié)構(gòu)應(yīng)力失效角度提出了軟管應(yīng)用布局、變向、自由度及安裝方向設(shè)計方法;以軟管安裝端的宜量化裝配偏差為基準,提出了一種軟管長度設(shè)計方法,通過軟管軸向及徑向安裝誤差補償,進行軟管建模設(shè)計與實際生產(chǎn)尺寸設(shè)計,使軟管受力自由態(tài)化,以減小安裝應(yīng)力。 金屬軟管柔軟順滑、易于穿線安裝。天津工業(yè)不銹鋼金屬軟管生產(chǎn)企業(yè)
普通金屬軟管用一層網(wǎng)套；特殊使用場合，也有編織兩層、三層的。根據(jù)波紋管通徑大小及使用要求 的不同。海南法蘭夾金屬軟管加工定制
基于一起軟管泄漏故障,以金屬軟管為研究對象,通過對故障件斷口進行宏觀和微觀檢驗、組織及成分分析,完成了故障機理分析,明確了故障發(fā)生原因.結(jié)果表明:泄漏原因為金屬波紋管開裂,裂紋位于焊縫融合線附近的熱影響區(qū),波紋管開裂失效原因為疲勞損傷累積導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)強度退化,失效模式為彎曲疲勞開裂,斷面未見材料缺陷及主成分異常.根據(jù)故障原因和失效分析結(jié)果,提出了高壓金屬軟管的抗疲勞及可靠性優(yōu)化措施.文中對高壓金屬軟管開裂的故障分析過程及提出的優(yōu)化措施,為類似故障的分析和預(yù)防以及可靠性提升。海南法蘭夾金屬軟管加工定制