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安路來(lái)特CIP清洗工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-09

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線(xiàn)。在釀造過(guò)程中,發(fā)酵罐、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,利用其高濃度陽(yáng)極電解液(次氯酸濃度達(dá)3000ppm)進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,殺滅微生物。清洗后,設(shè)備表面潔凈,微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可。乳制品加工工廠(chǎng)一家乳制品加工工廠(chǎng),生產(chǎn)各類(lèi)液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽(yáng)極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度,對(duì)奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后,設(shè)備無(wú)殘留異味,微生物污染率大幅降低,產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。在食品罐頭制造工廠(chǎng),次氯酸被廣泛應(yīng)用于CIP清洗過(guò)程中。安路來(lái)特CIP清洗工藝

CIP

愛(ài)沙尼亞envirolyte安路來(lái)特次氯酸消殺技術(shù)設(shè)備在CIP清洗方面的優(yōu)勢(shì):安全-無(wú)氯氣泄露危險(xiǎn)和氯氣瓶運(yùn)輸相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn);-無(wú)需混合或稀釋危險(xiǎn)化學(xué)品;-環(huán)保解決方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括軍團(tuán)菌)失活,無(wú)菌殘存;-比傳統(tǒng)氯化法,消殺更持久且用量低;-用量恰到好處,減少腐蝕;-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP(鄰苯二甲酸丁酯);節(jié)省成本-安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器是全自動(dòng)設(shè)備,幾乎不需要人為監(jiān)看;-不需要運(yùn)輸,處置或儲(chǔ)存氯氣或次氯酸鹽;-就近、現(xiàn)場(chǎng)安裝使用;日本罐頭CIP所有非直接產(chǎn)品接觸表面和外表面也需要按照批準(zhǔn)的清洗消毒程序進(jìn)行清洗和消毒,頻率是至少每周一次。

安路來(lái)特CIP清洗工藝,CIP

安路來(lái)特高濃度電解液助力CIP清洗的優(yōu)勢(shì)剖析在CIP清洗領(lǐng)域,安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液表現(xiàn)明顯,優(yōu)勢(shì)明顯。其強(qiáng)大的去污與消毒能力首當(dāng)其沖。高濃度的陽(yáng)極電解液次氯酸可高達(dá)6000ppm,在面對(duì)食品加工設(shè)備上的頑固油脂、蛋白質(zhì)污漬以及微生物菌群時(shí),能迅速滲透、氧化分解污垢,高效殺滅細(xì)菌、病毒和其他菌,極大縮短清洗時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。例如在肉類(lèi)加工車(chē)間,設(shè)備表面易沾染大量油污與微生物,高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒,保障生產(chǎn)衛(wèi)生安全。設(shè)備兼容性與保護(hù)方面,該電解液采用低鹽/氯化物技術(shù),雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量,極大降低設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。相較于傳統(tǒng)高腐蝕性化學(xué)清洗劑,能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備維修與更換成本,為企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障,如乳制品加工生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)期使用后設(shè)備仍能保持良好運(yùn)行狀態(tài)。從環(huán)保與操作便捷性來(lái)看,廢物產(chǎn)生量極低,小于設(shè)備容量0.5%,減少了對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān),符合綠色生產(chǎn)理念。同時(shí),操作界面簡(jiǎn)單易用,可精確控制電解液濃度和pH值等參數(shù),確保每次清洗效果穩(wěn)定。且配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,操作人員能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)調(diào)整參數(shù),實(shí)現(xiàn)智能化清洗管理,讓CIP清洗過(guò)程高效、可靠、無(wú)憂(yōu)。

安路來(lái)特CIP及CIP/HD系列陽(yáng)極電解液相比其他品牌具有較高的性?xún)r(jià)比,主要體現(xiàn)在以下方面:成本角度原料成本低:只需鹽和水作為原料,制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽,相比其他使用?;坊驈?fù)雜配方的電解液,在原料采購(gòu)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸上成本大幅降低13。設(shè)備維護(hù)成本低:采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,壽命長(zhǎng),故障概率幾乎為零,減少了設(shè)備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好:次氯酸具有強(qiáng)氧化性,能快速、廣譜地殺滅細(xì)菌、病毒、等各種微生物,殺菌效率高,對(duì)常見(jiàn)病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上,比次氯酸根離子高約80倍,可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌,有效保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況3。生物膜處理能力強(qiáng):能有效破壞生物膜結(jié)構(gòu),使其從管道表面脫落并被殺滅,還能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,這是安路來(lái)特的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全:無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會(huì)污染后續(xù)產(chǎn)品,確保生產(chǎn)過(guò)程安全,而部分其他品牌的陽(yáng)極電解液可能含有有毒有害物質(zhì),對(duì)人體健康和環(huán)境存在潛在危害。次氯酸殺菌廣譜、以及使用后能還原成普通水的特性,在食品加工領(lǐng)域得到充分驗(yàn)證。

安路來(lái)特CIP清洗工藝,CIP

愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備,食品廠(chǎng):降本增效,保障品質(zhì)[具體名稱(chēng)]食品廠(chǎng)主營(yíng)肉類(lèi)加工,此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn),水耗2500噸,能耗1.8萬(wàn)。因化學(xué)劑腐蝕,設(shè)備每2-3年需大維修,每次8萬(wàn)。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬(wàn)。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年,每次成本4萬(wàn)。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類(lèi)相當(dāng),但一年節(jié)省超20萬(wàn)。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步,次氯酸水消毒無(wú)殘留,保障食品安全。飲料廠(chǎng):節(jié)能提質(zhì),增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱(chēng)]飲料廠(chǎng)原CIP清洗復(fù)雜,效率低,化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳,次品率6%。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm,按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以?xún)?nèi)。該設(shè)備投入合理,每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全,提升產(chǎn)品品質(zhì),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。時(shí)間主要是與被清洗表面接觸、作用的時(shí)間;一般來(lái)說(shuō),清洗的時(shí)間越長(zhǎng),效果則越好。愛(ài)沙尼亞制藥行業(yè)CIP清洗流程

在飲料生產(chǎn)過(guò)程中,清潔原位(CIP)系統(tǒng)是確保生產(chǎn)設(shè)備和管道清潔衛(wèi)生的重要手段。安路來(lái)特CIP清洗工藝

CIP清洗中,安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器優(yōu)勢(shì)明顯。殺菌力強(qiáng):具備廣譜高效殺菌特性,能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)大腸桿菌、沙門(mén)氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細(xì)菌、病毒及芽孢。針對(duì)CIP管路中難以處理的生物膜,它可破壞其結(jié)構(gòu),使其脫落并殺滅內(nèi)部微生物,防止生物膜反復(fù)滋生,保障設(shè)備衛(wèi)生,降低產(chǎn)品受微生物污染風(fēng)險(xiǎn)。安全可靠:只以鹽和水為原料,無(wú)需接觸氯氣、二氧化氯等危險(xiǎn)消毒品,避免運(yùn)輸、儲(chǔ)存中的泄漏、泄露隱患,保障人員與環(huán)境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水,無(wú)殘留、無(wú)刺激氣味,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會(huì)污染后續(xù)產(chǎn)品。綠色環(huán)保:次氯酸殺菌后無(wú)有害副產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境無(wú)害,使用后無(wú)需特殊廢水處理即可直接排放,符合環(huán)保要求,有效減輕企業(yè)環(huán)保成本與壓力。精確穩(wěn)定:溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調(diào)節(jié),能依據(jù)不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),精確適配參數(shù),既達(dá)良好清洗消毒效果,又防止腐蝕設(shè)備。先進(jìn)技術(shù)與微電腦系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)整參數(shù),確保次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定,保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長(zhǎng)達(dá)30000小時(shí),是同類(lèi)設(shè)備5-6倍,可穩(wěn)定服務(wù)8-10年,減少設(shè)備更換頻率與成本。安路來(lái)特CIP清洗工藝

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