深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)具有如下幾個特點，1.整機(jī)采用進(jìn)口PP材質(zhì)，2.整機(jī)工藝采用進(jìn)口TDC的中低壓大流量工藝?yán)砟?，行業(yè)內(nèi)，大部分國產(chǎn)品牌，采用高壓清洗工藝，我們自代理美國TDC產(chǎn)品已有10年有余，深知清洗壓力與流量的重要性，TDC采用中低壓大流量的清洗工藝，實際經(jīng)驗告訴我們，采用中低壓大流量的工藝比采用高壓的工藝更省藥水，清洗效果更佳，中低壓大流量清洗機(jī)特點：1）藥水作用于產(chǎn)品表面時間更長，較高壓清洗，中低壓清洗時大部藥水在沖洗至產(chǎn)品表面時，會緩慢作用于產(chǎn)品表面，能讓藥水用足夠的時間去分解表面污染物，反之，高壓因壓力過大沖洗到產(chǎn)品表面時會反彈流走，藥水作用于產(chǎn)品表面的時間較短，所以高壓較適用于物流性的清洗方式；2）藥水作用于產(chǎn)品底部的滲透性更強(qiáng)，較高壓清洗，中低壓清洗時，由于藥水在產(chǎn)品表面停留的時間長，且流量大，藥水不停對芯片底部的污染物進(jìn)行分解拔離，使藥水作于產(chǎn)品底部會更遠(yuǎn)更強(qiáng)；3）節(jié)約藥水成本，由于采用低壓力大流量，則藥水飛濺的就相對較少，產(chǎn)生的水霧也會較少，被抽風(fēng)帶走的也相對較少，所以會更省藥水，成本會更低；4）清洗的產(chǎn)品更干凈。線路板清洗機(jī)應(yīng)用在清洗電路板表面助焊劑松香，錫珠，錫渣，灰塵，手指印等污染物。新能源汽車線路板清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。PCBA清洗后產(chǎn)生的白色殘留物是什么，在使用線路板清洗機(jī)的初期，電路板的器件少、密集程度不高的DIP器件時，噴淋式水清洗機(jī)表現(xiàn)良好，能很容易的清洗電路板上的松香或助焊劑;但隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代的升級，產(chǎn)品引腳越來越密，產(chǎn)品的可靠性要求也越來越高，引入了自動化的線路板清洗機(jī)。很多客戶會遇到PCBA清洗后發(fā)現(xiàn)BGA引腳存在白色殘留，這些白色污染物外觀表現(xiàn)為疏松的物質(zhì)，極易吸收空氣當(dāng)中的潮氣和各種腐蝕性氣體，特別在沿海一帶高鹽霧的地區(qū)，有可能對電路板長期工作的可靠性造成嚴(yán)重影響。這些白色污染物實際為我們錫膏或錫絲或過爐后的助焊劑的活性成分，他們的存在會導(dǎo)致電路板產(chǎn)生短路或離子遷移的風(fēng)險升高，退一步說，就是產(chǎn)品沒有清洗干凈，污染物破殼而出，使產(chǎn)品可靠性降低，所以這些白色殘留物必須清洗干凈。存在這些這些白色殘留物就是說明沒有清洗干凈。蘭琳德創(chuàng)的線路板清洗機(jī)可以清洗掉這些白色殘留物。吉林半導(dǎo)體封裝基板線路板清洗機(jī)PCAB清洗機(jī)適用線路板助焊劑清洗，半導(dǎo)體封裝基板清洗，精密電路板清洗等行業(yè)的PCBA噴淋清洗方式。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的必要性，1）外觀及電性能要求:PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。2)三防漆涂覆需要:要使得三防漆涂覆可靠，必須使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級標(biāo)準(zhǔn)要求。在進(jìn)行表面涂覆之前沒有清洗掉的樹脂殘留物會導(dǎo)致保護(hù)層分層，或者保護(hù)層出現(xiàn)裂紋；活化劑殘留物可能會引起涂層下面出現(xiàn)電化學(xué)遷移，導(dǎo)致涂層破裂保護(hù)失效。研究表明，通過清洗可以增加50%涂敷粘結(jié)率。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一：離子遷移。如果在PCBA表面有離子污染存在，極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象，出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動，并在反向端還原成原來的金屬而出現(xiàn)樹枝狀現(xiàn)象稱為樹枝狀分布（樹突、枝晶、錫須），枝晶的生長有可能造成電路局部短路。如果PCBA上使用了含銀的焊料，在銀腐蝕成銀離子后，電遷移更易發(fā)生，電遷移失效的PCBA在進(jìn)行必要的清洗后功能常?；謴?fù)正常。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)可以解決電路板離子遷移的問題線路板清洗機(jī)的工藝路線為化學(xué)清洗，漂洗和烘干三大工藝段。

隨著國家對于環(huán)境保護(hù)要求的變化，為了保護(hù)我們的生存環(huán)境，響應(yīng)客戶對環(huán)境保護(hù)的要求，蘭琳德創(chuàng)研發(fā)團(tuán)隊開了一款升級型的離線型PCBA清洗機(jī)，能實現(xiàn)純水自給，漂洗水自過濾自處理循環(huán)再利用的一款全新概念的SLD-LX450CH型升級型環(huán)境保護(hù)型全自動離線PCBA清洗機(jī)，以滿足客戶的的要求，解決客戶的環(huán)境保護(hù)排污問題。

同是，在他保持原有的功能情況下，仍是一款經(jīng)濟(jì)的小批量清洗系統(tǒng)，可以去除電子產(chǎn)品里面的各種殘留物，包括但不限于：水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。在同一個清洗腔體內(nèi)實現(xiàn)清洗，漂洗和烘干全過程。采用美國Aqueous清洗工藝?yán)砟钤O(shè)計，具有清洗效率高，成本低等特點，整機(jī)采用PLC+觸摸屏人性化控制，操作系統(tǒng)直觀易操作。適用于高產(chǎn)能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼，該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗。但同時他也具備了純水自給功能及中水回用功能，無須配置的純水機(jī)，中水污水處理系統(tǒng)，環(huán)境保護(hù)節(jié)能，解決目前大部分客戶的環(huán)境保護(hù)排污問題。 線路板清洗機(jī)可以用于封裝基板的免洗助焊劑清洗，松香清洗，水溶性助焊劑清洗，金手指等污染物的清洗。上?？刂凭€路板清洗機(jī)

線路板清洗機(jī)分藥水清洗方式和純水清洗兩種方式，藥水清洗適用于免洗助焊劑，純水清洗適用于水洗助焊劑。新能源汽車線路板清洗機(jī)

線路板清洗機(jī)的行業(yè)應(yīng)用，可以應(yīng)用于封裝基板清洗行業(yè)，在芯片封裝行業(yè)，在越來越多的芯片封裝行業(yè)，在芯片綁線之前引入了SMT工藝，在SMT制程中基板上會有助焊劑殘留，在過回流爐的時候，同于助焊劑的流動性，助焊劑會污染金面，如果助焊劑不被清洗后，則殘留在金面的助焊劑則會阻礙引線與基板的粘合，從而導(dǎo)致綁線不良，所以清洗基板的助焊劑是非常有必要的。通過噴淋清洗后，能達(dá)到非常好表面潔凈度，從而顯著提高封裝基板或引線框架的綁定品質(zhì)和良率，并能提高后續(xù)的推力測試和耐壓試驗的良率，同時，水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力，并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬（敏感金屬）材料以及工裝設(shè)備上的塑膠、標(biāo)簽等。 產(chǎn)品擁有潤濕性能好、清洗能力強(qiáng)的優(yōu)勢， 能快速有效去除各種焊后殘留，從而為后續(xù)的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。 PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物，降低表面張力特性使其能徹底清理細(xì)間距芯片下的殘留，其具有的寬范的工藝窗口，可用于先進(jìn)封裝的多種清洗工藝中。新能源汽車線路板清洗機(jī)