從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
外圓磨床,其是磨床中使用比較多的一種,其具體來講的話,是一種外表面及軸肩端面的磨床。其應(yīng)用,則是可以進(jìn)行軸類零件端面和圓錐面的精密磨削,也是進(jìn)行一些小批量且精度要求比較高的軸類零件的加工。1.結(jié)構(gòu)組成外圓磨床的主機(jī),其主要是由床身、車頭、車尾、磨頭及傳動(dòng)吸塵裝置等組成的。2.種類外圓磨床,其一般可以分為以下這三大類,是為:普通外圓磨床:這是通用型,其加工粗糙度為Ra0.4。數(shù)控外圓磨床:是在普通磨床上加上數(shù)控技術(shù),因此其具有精度高、剛性好、適應(yīng)性強(qiáng)及工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。高精密外圓磨床:其可以提高磨削效率,進(jìn)而提高工件的加工質(zhì)量,并同時(shí)能夠降低成本。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,歡迎新老客戶來電!軋輥磨床附件
根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.以保加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),以保工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣便帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,很難以保磨削精度,由此造成生產(chǎn)效率低,精品率低等。天津二機(jī)精密雙端面磨床為客戶提供名優(yōu)的設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù),上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,歡迎您的來電!
為了順應(yīng)數(shù)控機(jī)床多品種、小批量的特點(diǎn),機(jī)床布局模塊化,數(shù)控功效專門化使機(jī)床性能代價(jià)比明顯進(jìn)步并加速優(yōu)化。硬件模塊化易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控體系的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化,憑據(jù)差別的功效需求,將根本模塊做成標(biāo)準(zhǔn)化系列化產(chǎn)物,通過累積進(jìn)行功效裁剪和模塊數(shù)目標(biāo)增減,構(gòu)成差別檔次的數(shù)控體系。高速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性具備本身明顯的優(yōu)點(diǎn),在應(yīng)用中可以提升生產(chǎn)率,提升產(chǎn)品質(zhì)量問題,提升設(shè)備的生產(chǎn)加工制造精密度,降低對(duì)周邊環(huán)境的環(huán)境污染,是髙速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性在龍門平面磨床的發(fā)展前景。它的X軸選用高精密斜齒輪、斜齒條,丫軸、Z軸選用高精密滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),高精度。下面咱們來了解下龍門平面磨床的定期保養(yǎng)方法:1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整(1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動(dòng)間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整。
根據(jù)不同磨床軸桿類直徑磨床大小,主砂輪電動(dòng)機(jī)磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動(dòng)機(jī)磨床輸出轉(zhuǎn)矩。在驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)磨床主軸電動(dòng)機(jī)磨床高速段,相對(duì)于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變,所加工磨床工件直徑小,磨削進(jìn)給少;加工大直徑,長(zhǎng)軸類工件時(shí),工件旋轉(zhuǎn)磨床電動(dòng)機(jī)在低速段,砂輪進(jìn)給量大,砂輪磨削力也在變大,電動(dòng)機(jī)很難在恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運(yùn)行。磨床加工的工藝范圍很寬,可磨削內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廓面、螺旋面及各種成形面等。隨著磨料磨具的不斷發(fā)展,機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能的不斷改進(jìn),以及高速磨削、強(qiáng)力磨削等高效磨削工藝的采用,磨削已逐步擴(kuò)大到粗加工領(lǐng)域。磨削加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)與所用磨具、工藝方法和工件加工表面形狀的不同而異。對(duì)于用砂輪進(jìn)行加工的磨床,主運(yùn)動(dòng)都是砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的形式取決于加工工件表面的形狀和采用的磨削方法,可以由工件或砂輪分別完成,也可以由兩者共同完成。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。有想法的不要錯(cuò)過哦!
磨床安全操作規(guī)程:1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。2、工件加工前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況,合理選擇適用的砂輪。3、調(diào)換砂輪時(shí),要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求,表面無裂縫,聲響要清脆。4、安裝砂輪時(shí),須經(jīng)平衡試驗(yàn),開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)無誤后方可使用。5、磨削時(shí),先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好,使往復(fù)靈敏。人不準(zhǔn)站在正面,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。超越客戶期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,歡迎您的來電!數(shù)控曲軸端面磨床機(jī)型
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磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:1磨床上所有回轉(zhuǎn)件,例如:砂輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和工件頭架等,必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定,其聯(lián)接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩強(qiáng)度。平面磨床工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄板,以防被磨工件飛出。2帶電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊裝置的磨床應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置,即夾緊力消失時(shí)應(yīng)同時(shí)停止磨削工作。3使用切削液的磨床應(yīng)設(shè)有防濺擋板,以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上,干磨時(shí)應(yīng)配除塵裝置。.軋輥磨床附件