Y型油封是一種典型的唇形油封，因?yàn)榻孛娉尸F(xiàn)Y型所以被稱為Y型油封，被廣泛應(yīng)用與往復(fù)動(dòng)密封裝置中。適用于工作壓力不大于40兆帕的壓力環(huán)境當(dāng)中，而工作溫度為-30至80度范圍內(nèi)。而Y型油封密封原理是依靠其張開(kāi)的唇邊貼于密封副偶合面，無(wú)內(nèi)壓時(shí)候，因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力沒(méi)在密封的情況下，與密封介質(zhì)接觸的每一點(diǎn)上均有與介質(zhì)壓力相等的反向壓力。所以唇形圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時(shí)接觸應(yīng)力增加。當(dāng)內(nèi)壓再升高時(shí)，接觸壓力的分布形式和大小進(jìn)一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y型油封的“自封作用”。油封的常見(jiàn)形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說(shuō)的油封常指這種tc骨架油封。內(nèi)蒙古油封定制

汽車上一般有哪幾種油封？發(fā)動(dòng)機(jī):曲軸--曲軸前,后油封氣門(mén)--氣門(mén)油封(發(fā)動(dòng)機(jī)修理包o型圈)(分電器油封,水泵油封,平衡軸油封,機(jī)油泵油封...)；凸輪軸--凸輪軸油封；變速器:變速器--變速器前,后油封換檔桿油封(變速器修理包o型圈)(分動(dòng)器--分動(dòng)器前,后油封)；后橋:半軸--后半軸油封差速器--(前)后角矢油封后輪油封前輪油封方向機(jī)油封(方向機(jī)修理包o型圈)方向助力器油封(前半軸油封)。凡是運(yùn)轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤(rùn)滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的，有些是金屬的，多數(shù)是鋼骨橡膠的，如曲軸后油封，變速箱前后油封，左右半軸油封，主減速器前油封，空壓機(jī)曲軸油封等廣西耐高溫油封廠家報(bào)價(jià)安裝油封時(shí)，一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè)，切忌反向裝配。

骨架油封延長(zhǎng)使用壽命的方法推薦：①軸的轉(zhuǎn)速由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因，高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之也不行。②環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過(guò)低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠。③壓力一般的油封承受壓力能力差，壓力過(guò)大時(shí)油封會(huì)變形。在壓力過(guò)大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封。④安裝上的偏心程度油封和軸配合時(shí)偏心過(guò)大，則其密封性會(huì)變差，特別是在軸轉(zhuǎn)速高時(shí)尤為嚴(yán)重。如果偏心過(guò)大時(shí)，可采用“W”形斷面的油封。⑤軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度高，油封使用壽命就會(huì)長(zhǎng)。⑥注意在油封的唇口應(yīng)有一定量的潤(rùn)滑油。⑦要特別注意防止塵土浸入油封。

發(fā)現(xiàn)由油封泄漏時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)發(fā)生泄漏的部位，如果不是由油封泄漏，有時(shí)是由于附著了油脂等泄漏以外的原因而誤認(rèn)為是泄漏。導(dǎo)致油封泄漏的主要原因：1、由于尺寸公差不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范而使油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封表面發(fā)生變形；2、由于工況條件過(guò)于苛刻引起材料龜裂，尤其是在油封密封刃口上的龜裂；3、由于工況條件過(guò)于苛刻和橡膠彈性體與工作介質(zhì)不相容引起橡膠硬度增加，或者彈性體的硬度太高；4、密封介質(zhì)使橡膠溶脹，降低了橡膠的硬度，由此使油封過(guò)早的老化和磨損；5、由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕，將給密封系統(tǒng)的密封性能留下故障隱患；6、潤(rùn)滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而使密封唇快速磨損；7、綜合性老化，橡膠彈性體與密封介質(zhì)雙雙老化；8、在密封唇口處形成“油碳”污垢，使油封密封唇緣被托起，引發(fā)密封系統(tǒng)的泄漏故障；9、油封的密封唇緣不再追隨軸表面的振動(dòng)以及軸的跳動(dòng)；10、污染物從密封的里外面嵌入密封刃口上造成軸表面和密封唇緣的過(guò)早磨損；11、裝配過(guò)程不規(guī)范引起軸表接觸面被破壞而造成密封唇過(guò)早磨損；12、密封刃口在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝配過(guò)程中受到損壞。 減速機(jī)油封可起到保護(hù)減速機(jī)軸承和油的外泄的作用，從而保持減速機(jī)用油的正常。

為了充分發(fā)揮油封的功能，必須根據(jù)使用條件選定合適的型式與材料。這里就主要的影響因素作一簡(jiǎn)述。1、軸的表面線速度：在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,滿意的潤(rùn)滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù)，適用于更為苛刻的條件。2、溫度：由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦，所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度，一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速和壓力增加，密封唇口處的溫度也隨之上升。另外，帶有防塵唇的油封，比無(wú)防塵唇的油封會(huì)出現(xiàn)高于20℃的過(guò)高溫度。當(dāng)超過(guò)容許溫度時(shí)會(huì)縮短油封的工作壽命，造成密封唇過(guò)早硬化及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁晴橡膠（NBR）時(shí)為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FKM）-20~230℃。3、壓力：油封主要用于無(wú)壓或者在微壓的條件下使用，工作壓力不超過(guò)0.05Mpa。當(dāng)工作壓力超過(guò)這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。4、防塵：為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側(cè)進(jìn)入密封腔體內(nèi)，建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴(yán)重建議采用2個(gè)油封，以串聯(lián)方式一前一后安裝。目前，應(yīng)用于電驅(qū)動(dòng)高速輸入軸的油封基本可以分為橡膠骨架油封和特氟龍（PTFE）油封兩大類。貴州TC骨架油封定制

TA ：雙唇， 有安裝彈簧， 雙鐵殼 (外殼鐵殼包內(nèi)殼)；內(nèi)蒙古油封定制

開(kāi)口式骨架油封是工業(yè)上常用的一種密封原件，因其具有拆裝便捷的性能，受到了很多廠家的歡迎。因此在選擇油封時(shí)，要注意油封材料與密封介質(zhì)的相容性、對(duì)工況溫度的適應(yīng)性等等。開(kāi)口式骨架油封常見(jiàn)材質(zhì)：氟橡膠材質(zhì)：一種具有耐高溫耐腐蝕、耐油耐磨損、耐老化抗氧化等性能的橡膠材質(zhì)，結(jié)合骨架等材料制成的油封可長(zhǎng)期應(yīng)用在200℃高溫環(huán)境下其密封作用。丁腈橡膠材質(zhì)：一種具有耐油抗氧化、耐化學(xué)腐蝕、耐磨抗老化等性能的橡膠材質(zhì)，制成的開(kāi)口式骨架油封經(jīng)常被應(yīng)用在120℃范圍內(nèi)各種普通工況下機(jī)械設(shè)備的密封上。聚四氟乙烯材質(zhì)：具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能、同時(shí)不溶于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等有機(jī)溶劑，制成的油封可以應(yīng)用在各種機(jī)械設(shè)備上，一般使用溫度范圍為-156~250℃。硅橡膠、聚氨酯等等，還有多種材質(zhì)，可根據(jù)實(shí)際使用需求量身定做，選擇合適的材質(zhì)作為油封主體，定做出滿足使用需求的油封，能夠應(yīng)用在各種工況環(huán)境機(jī)械設(shè)備的密封上。內(nèi)蒙古油封定制