高頻陽極氧化電源：從零部件的選擇采用的整流二極管，模塊均為進(jìn)口部件，如果選擇的是三無產(chǎn)品的話，高頻陽極氧化的機(jī)器工作是發(fā)量熱會(huì)較大，一般工作溫度在40-70度之間，溫度提高電能消耗量也會(huì)跟著相應(yīng)提高。同時(shí)元件的壽命也會(huì)減少，一般為幾年。從環(huán)保節(jié)能方能來選擇，高頻陽極氧化電源的工作轉(zhuǎn)換頻率很高一般在幾千HZ到幾萬HZ，會(huì)對電網(wǎng)產(chǎn)生諧波干憂，有可能對其他設(shè)備造成干憂，所以要在電源設(shè)計(jì)方面多加考慮，有效的方法就是在電源的前后級增加足夠大的濾波電路和吸收電路。用于吸收，消除雜音高頻干憂。電鍍電源屬于低壓大電流設(shè)備要求操縱簡便、能承受輸入真?zhèn)€突變和輸出端短路。陽極氧化電源特性：它們可以在白天和晚上連續(xù)，平穩(wěn)地運(yùn)行。安徽電鍍電源選型

高頻陽極氧化電源：陽極氧化膜生成的一般原理以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時(shí)，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不*是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。陽極氧化電解溶液的選擇陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是，電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。陽極氧化后的鋁或其鋁合金，提升了其強(qiáng)度和耐磨性能。電鍍電源選型陽極氧化電源特性：電流量、工作電壓、工作時(shí)間、頻率計(jì)（可選擇）。

高頻陽極氧化電源：穩(wěn)壓穩(wěn)流值均可從0~額定值連續(xù)可調(diào)。過壓過流跳閘保護(hù)，短路自動(dòng)保。短路報(bào)警功能，當(dāng)輸出電壓低于6V時(shí)，電源報(bào)。.電壓電流全數(shù)顯，直觀可靠，精度高。.當(dāng)電源或負(fù)載發(fā)生故障時(shí)，電源自動(dòng)切斷輸出同時(shí)報(bào)警。具有三相輸入指示燈，可觀察到三相輸入的情況并有缺相保護(hù)功能。電流報(bào)警功能，當(dāng)電源輸出電流超過電流報(bào)警設(shè)定值時(shí)，電源報(bào)警。缺相保護(hù)，當(dāng)輸入電源缺相時(shí)，電源不能啟動(dòng)并有指示燈顯示。過流過壓跳閘功能，當(dāng)電源輸出電壓超過過壓保護(hù)設(shè)定值或輸出電流超過額定值的1.1倍時(shí)，電源自動(dòng)停止輸出，有利于保護(hù)負(fù)載。過壓過流跳閘保護(hù)，過壓保護(hù)值由面板，過壓保護(hù)，電位器設(shè)置過流保護(hù)值為額定電流值的1.1倍。短路保護(hù)，本電源具有短路保護(hù)功能，可短路開機(jī)但不允許在高壓時(shí)直接短路。氫氧化物塑料薄膜改變了表面層情況和特性。

高頻陽極氧化電源：高頻氧化電源的設(shè)計(jì)。由于輸出波形為方波，有利于提高密封質(zhì)量，減少因溫度升高而形成的膜的溶解，避免氧化膜孔的膨脹，提高氧化層的硬度和密度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率。高頻氧化電源特性：對整機(jī)進(jìn)行防腐處理，密封控制單元，選用密封的B型防腐蝕頭，并對各輸送接頭的密封膠進(jìn)行處理，避免酸堿、鹽氣的腐蝕，確保在腐蝕環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行。全進(jìn)口pvc外殼或噴涂金屬外殼，美觀，不會(huì)腐蝕，直風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，設(shè)備維護(hù)非常方便。大電流、高頻率、大工作比脈沖輸出的實(shí)際實(shí)現(xiàn)。高效率(≥95%)和明顯的節(jié)能。電壓穩(wěn)定、穩(wěn)定電流和其他控制。電流、電壓、工作時(shí)間、頻率計(jì)(可選)、元器件儀表(可選)等全數(shù)字顯示精度高，聲光報(bào)警。軟啟停功能，具有過電流、過電壓、欠壓、過熱、短路等自動(dòng)維護(hù)功能，可靠性高。出廠前對設(shè)備進(jìn)行了嚴(yán)格的試驗(yàn)和長期老化試驗(yàn)，日夜連續(xù)運(yùn)行，平均無故障運(yùn)行時(shí)間(≥)50000小時(shí)故障率極低，是真實(shí)、可靠、耐用的。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較小。陽極氧化電源：在結(jié)構(gòu)上采用了防酸化的措施。

未封閉的陽極氧化膜，由于大量微孔孔內(nèi)的面積，使暴露在環(huán)境中的工件或試樣有效表面積增加幾十倍到上百倍，為此相應(yīng)的腐蝕速度也大為增加。因此鋁的陽極氧化膜除個(gè)別如耐磨的硬質(zhì)氧化膜以外，從提高耐腐蝕性和耐污染性考慮，都必須進(jìn)行封孔處理。而陽極氧化封孔工藝是有很多種方法的，并不是單一選擇，我們在處理不同要求的鋁件時(shí)，需要根據(jù)要求不同，選擇更為合適的封孔工藝。如在處理表面要求比較高的鋁件時(shí)，建議使用高溫封孔工藝，其封孔效果是諸多封孔工藝中比較突出的，同時(shí)也可用ht453封孔后保護(hù)劑增強(qiáng)封閉性能，不過有一點(diǎn)需要注意，高溫封孔容易出現(xiàn)封孔灰，這是溫度和封孔時(shí)間造成的，一旦出現(xiàn)此問題可以用ht446封孔后除灰劑來處理表面白灰。陽極氧化電源的特點(diǎn)：軟啟動(dòng)保護(hù)，輸入AC欠壓和過壓保護(hù)，輸出過流和過熱保護(hù)功能。安徽電鍍電源選型

陽極氧化電源特性：整個(gè)設(shè)備采用防腐蝕解決，操縱模塊密封性。安徽電鍍電源選型

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，廣東、江蘇、浙江、上海等沿海發(fā)達(dá)城市都集聚全國絕大部分的電鍍企業(yè)，但全國電鍍企業(yè)里，70%的電鍍企業(yè)都只是中小型企業(yè)。調(diào)查結(jié)果顯示，目前我國大陸地區(qū)電鍍金屬種類以鍍鎳居多，占到24%;鍍鋅和鍍鉻比例相當(dāng)，均略低于鍍鎳，均為17%;鍍銅和鍍錫再次，分別為15%和10%;而金銀貴金屬電鍍占到總量的8%。主要是因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳層具有在空氣中的穩(wěn)定性高、光澤性好、裝飾性強(qiáng)、耐磨性高、抗腐蝕性強(qiáng)等特性，若與其他材料配合復(fù)合電鍍還可更加提高硬度和耐磨性，甚至可以成為潤滑鍍層。安徽電鍍電源選型