有機高分子陽離子聚合物的優(yōu)點是高效、速度快、成本低，但會在出水中殘留，影響后續(xù)工藝的處理，特別是生物處理。破乳劑一般趨向復配使用，可增強破乳效果，發(fā)揮協(xié)同作用，以提高處理效果和降低成本。應大力發(fā)展過濾、旋流分離等物理處理工藝，減少化學藥劑的使用。4結語稠油廢水來源成分復雜、油水密度差小且含天然和人工加入的乳化劑，乳液穩(wěn)定性強，難以分離。目前應用的破乳劑主要有環(huán)氧氯丙烷-二甲胺系列高分子陽離子聚合物、二甲基二烯丙基氯化銨系列高分子陽離子聚合物破乳劑的添加應避免與其他化學物質(zhì)發(fā)生反應。蘇州實驗室破乳劑

理論結構式為R(PO)x(EO)y(PO)zH，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；R-脂肪醇；x、y、z-聚合度。SP型破乳劑外觀呈淡黃色膏狀物質(zhì)，HLB值為10~12，溶于水。SP型非離子型破乳劑對石蠟基原油具有較好的破乳效果。其疏水部分由碳12~18烴鏈組成，其親水基是通過分子中的羥基（-OH）、醚基（-O-）與水作用形成氫鍵而達到親水的目的。由于羥基、醚基親水性較弱，所以只靠一兩個羥基或醚基不能把碳12~18烴鏈疏水基拉入水中，必須有多個這樣的親水基，才能達到水溶的目的。非離子型破乳劑的分子量越大，分子鏈越長，所含的羥基和醚基越多，它的拉力越大，對原油乳狀液的破乳能力越強。揚州破乳劑廠家破乳劑的使用可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

AR型破乳劑由烷基酚醛樹脂（AR樹脂）與聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非離子型破乳劑，HLB值在4~8左右，破乳溫度低達35~45℃。分子結構式為：AR(PO)x(EO)yH，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；AR-樹脂；x、y、z-聚合度。AR樹脂在合成破乳劑的過程中，既起引發(fā)劑的作用，又進入破乳劑的分子中成為親油基。AR型破乳劑的特點是：分子不大，在原油凝固點高于5℃的情況下有較好的溶解、擴散、滲透效應，促使乳化水滴絮凝、聚結，能在45℃以下，45min內(nèi)把含水率在50%~70%的原油中的水脫出80%以上，這是SP型、AP型破乳劑所不能比的。

SP型破乳劑適應于石蠟基原油的另一個原因是石蠟基原油不含或極少含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)，親油性表面活性劑物質(zhì)較少，相對密度較小。對含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)較高（或含水大于20%）的原油，SP型破乳劑的破乳能力較弱，原因是分子結構單一，無支鏈結構和芳香結構。2.AP型破乳劑AP型破乳劑是以多乙烯多胺為引發(fā)劑的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，是一種多枝型的非離子型表面活性劑分子結構式為：D(PO)x(EO)y(PO)zH，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；R-脂肪醇；D-多乙烯胺：x、y、z-聚合度。破乳劑的使用可以提高產(chǎn)品的效果。

破乳機理由于油、油層水及所含天然乳化劑組成的復雜性，對油水界面上發(fā)生的物理化學過程的研究又極其困難，因而對化學破乳劑的破乳過程和破乳機理仍處于研究之中，但破乳劑和乳化劑都是表面活性物質(zhì)，兩者的作用卻截然相反?，F(xiàn)將各種破乳劑的破乳機理歸納如下：表面活性作用。破乳劑都具有高效能的表面活性物質(zhì)，破乳劑較乳化劑有更高的活性，有文獻認為破乳劑活性應比乳化劑大100～1000倍，使破乳劑能迅速地穿過乳狀液外相分散到油水界面上，替換或中和乳化劑，降低乳化水滴的界面張力和界面膜強度，使形成W/O型乳狀液變得很不穩(wěn)定。界面膜在外力作用下極易破裂，從而使乳狀液微粒內(nèi)相的水突破界面膜進入外相破乳劑可以改善液體的分散性和均勻性。常州破乳劑售后

破乳劑可以改善液體的流變性質(zhì)。蘇州實驗室破乳劑

實施，稠油廢水種類和數(shù)量大幅增加，稠油廢水乳液的穩(wěn)定性越來越強，分離難度大幅增加。稠油廢水的來源主要有采出液分離水、蒸汽輔助重力驅油（SAGD）廢水、稠油廢水深度處理回用排放的尾水（如浮渣脫水、過濾濃水、離子交換酸堿廢水等）、洗油管廢水及其他雜排水，水質(zhì)日趨復雜。1.2乳化嚴重、穩(wěn)定性強稠油廢水中含有的污染物主要是礦物油、無機黏土礦物和稠油開采、儲運和處理中加入的破乳劑、降黏劑、殺菌劑、阻垢緩蝕劑等有機表面活性劑蘇州實驗室破乳劑