用于吹塑中空成型的塑料品種有PE、PVC、PP、PS、PC、線(xiàn)型聚酯、醋酸纖維素和聚縮醛樹(shù)脂等。

其中HDPE的消耗量占大頭。它廣泛應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量PE適用于制造大型燃料儲(chǔ)罐和桶等。(2)PVC因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒PVC樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，PVC容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開(kāi)始用于啤酒和其它含二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。 寧波浮漂中空成型工藝廠家--鴻洋吹塑?；葜锌粘尚蜕a(chǎn)

中空成型原理與工藝

中空吹塑成型---將處于可塑狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),使壓縮空氣注入其中將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分類(lèi)1.擠出吹塑成型擠出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法，圖8-1所示是擠出吹塑成型工藝過(guò)程示意圖。首先，擠出機(jī)擠出管狀型坯，如圖8-1a所示;截取一段管坯趁熱將其放于模具中，閉合對(duì)開(kāi)式模具同時(shí)夾緊型壞上下兩端，如圖8-1b所示;然后用吹管通入壓縮空氣，使型坯吹脹并貼于型腔表壁成型，如圖8-1c所示;然后經(jīng)保壓和冷卻定型，便可排出壓縮空氣并開(kāi)模取出塑件，如圖8-1d所示。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備和模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，操作容易，適用于多種塑料的中空吹塑成型缺點(diǎn)是型壞壁厚不均勻，生產(chǎn)效率低。 工具類(lèi)中空成型供應(yīng)商海曙吹塑中空成型廠家--鴻洋吹塑。

多層共擠中空成型技術(shù)基于多層吹塑中空容器在食品、化學(xué)品、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生及其他工業(yè)包裝方面的廣泛應(yīng)用，多層共擠中空成型技術(shù)得到了快速發(fā)展。由于多層共擠中空成型機(jī)的復(fù)雜性，我國(guó)在這方面與先進(jìn)國(guó)家相比還有較大的差距。雖然近幾年國(guó)內(nèi)也有一些機(jī)種推出，但還很不完善，需要從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)研究開(kāi)發(fā)：研究適應(yīng)一定范圍的共擠機(jī)頭（模頭），以滿(mǎn)足不同材料、不同層數(shù)及機(jī)頭直徑的要求；研究組合包裝系統(tǒng)，它能根據(jù)不同的原料特制出可能允許的組合數(shù)的機(jī)頭；研究基礎(chǔ)機(jī)械程序。

中空成型的定義和特點(diǎn)

中空成型是指在加熱軟化后的塑料管或板材，以外部空氣或真空氣壓為動(dòng)力把軟化后的樹(shù)脂吹膨成模具所需形狀的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型兩種方式，還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。中空成型的特點(diǎn)是，成型精度高、生產(chǎn)效率高、成本低。由于中空成型產(chǎn)品常以空氣為載體，產(chǎn)品內(nèi)部形狀多為曲面復(fù)雜，且成型后具有較高的強(qiáng)度和剛度，具有輕量、耐沖擊破裂、絕緣、阻燃等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織、建筑、玩具等行業(yè)。 寧波浮板中空成型哪家好？

采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí)，還應(yīng)把握好各個(gè)階段的時(shí)間長(zhǎng)短，其中主要的是固化和熔芯時(shí)間。理想的情況是，當(dāng)塑件完全達(dá)到固化硬度時(shí)，型芯也剛好完全熔化。實(shí)際上，熔芯時(shí)間一般要長(zhǎng)于固化時(shí)間，尤其是當(dāng)型芯較大時(shí)更加明顯。為此，可選用熔點(diǎn)溫度略低于塑料的固化溫度的型芯材料。這樣，當(dāng)塑件基本固化并能自持時(shí)，型芯才開(kāi)始熔化，待型芯完全熔化時(shí)，塑件也就完全達(dá)到了固化要求。另外，對(duì)于較大的可熔型芯，可在其中埋設(shè)加熱器。當(dāng)塑件開(kāi)始固化時(shí)，型芯即從中心向外層逐漸熔化，以保證熔芯和固化的時(shí)間平衡。熱固性塑料的中空成型。寧波兒童床中空成型實(shí)力廠家

中空成型的具體工藝流程可能會(huì)因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異?；葜锌粘尚蜕a(chǎn)

中空成型塑料制作方法詳解

中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

吹塑法是把熱塑性塑料粒料通過(guò)加熱融化，將軟化的塑料注入模具中制成一定形狀的中空預(yù)制件，再在預(yù)制件的一端加以封口，然后在預(yù)制件內(nèi)注入壓縮空氣，利用空氣壓力將軟塑料壓制到模具表面，使其形成一定大小和形狀的中空制品。吹塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是模具簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、適用于大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是制品壁厚難以控制、成品晶化程度不均勻、分子鏈取向難控制等。 滑梯中空成型生產(chǎn)

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