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專業(yè)中空成型報價

來源: 發(fā)布時間:2024-05-15

中空成型塑料制作方法詳解

中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

吹塑法是把熱塑性塑料粒料通過加熱融化,將軟化的塑料注入模具中制成一定形狀的中空預(yù)制件,再在預(yù)制件的一端加以封口,然后在預(yù)制件內(nèi)注入壓縮空氣,利用空氣壓力將軟塑料壓制到模具表面,使其形成一定大小和形狀的中空制品。吹塑法制作中空制品的優(yōu)點是模具簡單、造價低廉、適用于大批量生產(chǎn)。缺點是制品壁厚難以控制、成品晶化程度不均勻、分子鏈取向難控制等。 兒童桌椅吹塑制品中空成型工藝。專業(yè)中空成型報價

吹氣成型又稱中空成型,一般來說,有三種主要的吹塑方式:擠出吹塑,注射吹塑和注射拉伸吹塑。

擠出吹氣成型:螺桿旋轉(zhuǎn),讓塑料原料充至待注室至滿載,透過螺桿配合外部加熱器之使用,從事進(jìn)料混練后趁熱將軟化熔融之塑料押出成中空管狀,將由上押出垂下之管狀體夾在預(yù)先設(shè)計好造型之中空模具內(nèi),將高壓空氣將軟化之塑料吹脹至模具內(nèi)壁,再從模具外將瓶口多余之部位去除。

注塑吹氣成型:這部分很像一般之注塑成型,將此熱毛胚(未冷卻)先做好,再透過高壓之熱空氣將此初胚吹脹成模具內(nèi)壁之形狀。 使用瓶坯的優(yōu)點是,這些可以被注入和存儲,產(chǎn)生不同的顏色和大小,這可能是在地方,哪里會有吹不同。瓶坯是穩(wěn)定的,可以按照所需的需求,再高速吹。

注塑拉胚吹出成形:這種方式跟注塑吹氣成型很相似,不同之地方在于其在吹出成形前會在經(jīng)一道拉胚之步驟。這個過程可以得到多的容器到10公秉,但不能太接近公差。 寧波化工桶中空成型貼牌中空成型的方法有那些?

中空成型原理敘述:利用聚合物推遲高彈形變的松馳時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理.推論1.中空吹塑成型制品的使用溫度應(yīng)比聚合物的玻璃化溫度或結(jié)晶溫度低得多.2.成型溫度越高,制品中不可逆形變所占比例越大,成型物的形狀穩(wěn)定性越好.

中空成型工藝關(guān)鍵因素是溫度(型坯),型坯溫度過高時,熔融物料因粘度較低而容易變形,致使型坯在移動過程中,出現(xiàn)厚薄不均,會影響吹塑制品的質(zhì)量,溫度太低時,制品內(nèi)部會積存較多的內(nèi)應(yīng)力,在使用中易產(chǎn)生應(yīng)力破裂.

中空成型原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。

中空吹塑成型工藝的優(yōu)化改進(jìn),已經(jīng)可以實現(xiàn)越來越多的制品的生產(chǎn)加工。這都取決于其工藝流程的特點,大家都知道中空吹塑成型優(yōu)缺點都有哪些嗎?

中空吹塑成型的優(yōu)點制品成型效率高從上料擠出,到型胚入模成型冷卻,整個工藝流程,相比于其他中空成型工藝,成型的速度更快。設(shè)備造價低設(shè)備造價低,投入成本低,中空吹塑成型設(shè)備,可以實現(xiàn)“一機(jī)多用”,一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種不同制品,從一定程度上也降低了投資成本,設(shè)備所配備的模具成本同樣也低。 中空成型的具體工藝流程可能會因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異。

中空成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機(jī)中塑化熔融,然后擠出熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品、是把制品用原料在注塑機(jī)中塑化炫融、然后注射熔料成型制品型壞,再把型壞吹脹成型制品(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品、是把擠出或注射成型的型壞,先進(jìn)行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具),然后再吹脹成型制品。中空成型是一種塑料加工技術(shù),也被稱為中空吹塑或中空吹瓶。日化類中空成型輔機(jī)

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中空成型模具設(shè)計吹塑模具通常由兩瓣合成(即對開式),對于大型吹塑??梢栽O(shè)冷卻水通道。模口部分做成較窄的切口,以便切斷型坯,推薦尺寸如表8-2及圖8-9所示。由于吹塑過程中模腔壓力不大,一般壓縮空氣的壓力為0.2~0.7MPa,故可供選擇做模具的材料較多,常用的材料有鋁合金、鋅合金等。由于鋅合金易于鑄造和機(jī)械加工,多用它來制造形狀不規(guī)則的容器。對于大批量生產(chǎn)硬質(zhì)塑件的模具,可選用鋼材制造,火硬度40~44HRC,模腔可拋光鍍鉻,使容器具有光澤表面。專業(yè)中空成型報價

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