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來源： 發(fā)布時(shí)間：2025-05-07

整體配置設(shè)計(jì)是否合理，關(guān)系到電氣控制系統(tǒng)的制造、裝配質(zhì)量，也影響到電氣控制系統(tǒng)性能的實(shí)現(xiàn)和工作的可靠性，操作、調(diào)試和維護(hù)的方便性和質(zhì)量。分電器控制柜組件由于各種電氣元件的安裝位置不同，在形成一個(gè)完整的電氣控制系統(tǒng)時(shí)，需要對(duì)元件進(jìn)行劃分。劃分組件的原則如下:1.結(jié)合具有相似功能的組件;2.盡量減少組件之間的布線次數(shù)，將連接緊密的控制器具放在同一個(gè)組件中;3、強(qiáng)弱電流控制器分開，減少干擾;4.為了整齊美觀，可以將形狀和重量相近的電器組合在一起;5.為了便于電氣控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)試，將需要調(diào)整、維護(hù)和易損件組合在一起。接觸器頻繁控制設(shè)備啟停，保障工業(yè)設(shè)備高效運(yùn)行。南京環(huán)保控制柜

根據(jù)電控箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途分類:(1)固定板式電控箱。是一種帶面板蓋的電控柜，正面有保護(hù)功能，背面和側(cè)面還能接觸到帶電部分。保護(hù)等級(jí)低，只能在對(duì)供電連續(xù)性和可靠性要求不高的工礦企業(yè)使用，可用于變電站機(jī)房集中供電。(2)防護(hù)電控箱。這種電控箱對(duì)電器元件的保護(hù)能力很強(qiáng)，電控箱的材料都在一個(gè)鋼制或絕緣材料制成的密閉外殼內(nèi)，可以安裝在墻上也可以不安裝。(3)抽屜式電控箱。這種電控箱采用鋼板制成，進(jìn)出電路的電氣元件安裝在可抽出的抽屜內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)能完成一定供電任務(wù)的功能單元。抽屜式電控柜具有更高的可靠性、安全性和互換性，比開關(guān)柜更先進(jìn)。目前生產(chǎn)的開關(guān)柜多為抽屜式開關(guān)柜。適用于對(duì)供電可靠性要求較高的工礦企業(yè)和高層建筑，用作集控配電中心。(4)電源和照明電控箱。大部分都是密封的封閉式垂直安裝。由于使用場(chǎng)合不同，外殼的防護(hù)等級(jí)也不同。主要用作工礦企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的配電裝置。福建伺服控制柜生產(chǎn)廠家智能控制柜集成傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫濕度、電流等參數(shù)。

    PLC的工作原理工作原理：當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行后，其工作過程一般分為三個(gè)階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。1.輸入采樣在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入端的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入輸入映象寄存器中。輸入采樣結(jié)束后，進(jìn)行用戶程序執(zhí)行和輸出刷新的階段。在程序執(zhí)行和輸出處理的兩個(gè)階段，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，輸入映象寄存器中的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。2、用戶程序執(zhí)行階段PLC總是以自上而下的順序依次地掃描用戶程序。每一條梯形圖時(shí)，按先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。

    在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生變化。而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會(huì)對(duì)排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個(gè)掃描周期才能對(duì)排在其上面的程序起作用。在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點(diǎn)。即使用I/O指令的話，輸入過程影像寄存器的值不會(huì)被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存器會(huì)被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。3.輸出刷新階段當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí)，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。 斷路器作為控制柜總開關(guān)，可在電路異常時(shí)迅速切斷電源。

    穩(wěn)壓電源布置穩(wěn)壓電源不需要經(jīng)常維護(hù)，且是發(fā)熱器件，布置在柜內(nèi)上部，便于散熱。接線少，線槽選用40mm寬即可，線槽深度要整柜考慮，與走線量大的線槽統(tǒng)一。穩(wěn)壓電源邊緣與線槽之間的凈距是30mm左右。PLC及各單元布置與CPU單元相鄰的單元，是特殊單元和輸入單元等干擾產(chǎn)生少的單元。外部電路的電磁接觸器及繼電器類，其線圈及接點(diǎn)即干擾發(fā)生源，因此應(yīng)與PLC分開配置。（大致在100mm以上）此外模塊是PLC系統(tǒng)的主要部件，需經(jīng)常進(jìn)行調(diào)試維護(hù)，應(yīng)安裝在方便操作的位置。安裝模塊時(shí)自左向右排布，便于擴(kuò)展。信號(hào)線較多，通常選用80mm寬的線槽，機(jī)架上端與線槽的凈距在30mm左右，機(jī)架下端與線槽的凈距在80mm左右。斷路器的布置安裝高度以方便操作為宜，周圍不要有妨礙操作的器件。通常選用60mm寬的線槽，斷路器的上下邊緣與線槽的凈距在40mm左右。安裝時(shí)自左側(cè)開始排布，便于擴(kuò)展。繼電器、端子排的布置繼電器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排優(yōu)先采用縱向排列，內(nèi)部線和外部線的線槽要盡量分開?？紤]到接線習(xí)慣（左手持線，右手拿工具），一般端子左側(cè)的線槽留給客戶，便于外部線接入，右側(cè)的線槽用于內(nèi)部線管理。如果空間緊張。

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控制柜的電磁兼容性設(shè)計(jì)可以減少對(duì)其他設(shè)備的干擾。南京環(huán)?？刂乒?/p>

控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測(cè)量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量儀表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)、配、變電所中。控制柜的主要功能是對(duì)需要的參數(shù)進(jìn)行采集，從而根據(jù)采集數(shù)據(jù)的分析對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行有效控制。南京環(huán)?？刂乒?/p>

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