PLC的特點1)高可靠性。高可靠性是PLC較突出的特點之一。由于工業(yè)生產(chǎn)過程是晝夜連續(xù)的，這就對用于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障間隔時間為3—5萬h以上。2)靈活性。電氣設(shè)備配置了PLC以后，在硬件設(shè)備基本不變的情況下，只需編寫不同應(yīng)用軟件程序即可滿足不同的控制要求，且可以用一臺PLC控制幾臺操作方式完全不同的設(shè)備。3)便于改進和修正。相對于傳統(tǒng)的電氣控制電路，PLC為改進和修正原設(shè)計提供了極其方便的手段。4)觸點利用率高。一個輸入開關(guān)量或程序中的一個“線圈”可提供給用戶任意多個聯(lián)鎖觸點。也就是說，觸點在程序中的使用次數(shù)不受限制。5)豐富的I/O接口。PLC除了其有計算機的基本部分（如CPU,存儲器等)以外，還有豐富的I/O接口模塊。對不同的現(xiàn)場信號都有相應(yīng)的I/O模塊與現(xiàn)場器件或設(shè)備連接。6)模擬調(diào)試。PLC能對所控功能在實驗室內(nèi)進行模擬調(diào)試，縮短現(xiàn)場的調(diào)試時間。7)對現(xiàn)場進行微觀監(jiān)視。在PLC系統(tǒng)中，操作人員能通過顯示器觀側(cè)到所控每個觸點的運行情況，隨時監(jiān)視事故發(fā)生點。8)快速動作。PLC的觸點的反應(yīng)內(nèi)部是微秒級的，外部是毫秒級的。9)體積小、質(zhì)量輕、功耗低。由于PLC內(nèi)部采用半導(dǎo)體集成電路。10)編程簡單、使用方便。 控制柜預(yù)留備用回路，方便后期設(shè)備擴容與功能升級。吉林低壓控制柜訂制

    防爆接線箱類電氣設(shè)備在使用中須經(jīng)電線或電纜與供電網(wǎng)絡(luò)連接起來，形成系統(tǒng)來完成其使用功能。但其連接導(dǎo)線或電纜不可能無限長，而且在連接過程中有很多地方需要串聯(lián)、并聯(lián)進行導(dǎo)線分接。這就勢必造成接頭部分外露，容易引發(fā)事故。防爆接線箱類產(chǎn)品就是為解決這類問題而生產(chǎn)的產(chǎn)品，以求進一步保證安全生產(chǎn)。這類產(chǎn)品包括接線箱、接線盒、穿線盒、吊線盒、分線盒等產(chǎn)品，其外殼主要由鑄造鋁合金制造。根據(jù)需要設(shè)有很多進線和出線引入裝置，箱內(nèi)裝有接線端子，用來進行連接或分接之用。這類產(chǎn)品大部分制成隔爆型或增安型，體積有大有小，差異較大，防爆等級可達ⅡC級。防爆控制柜在設(shè)備選型過程中對線路設(shè)備方式的要求1)主線盡量選擇捷徑，地形不凌亂，盡量少占農(nóng)田，避開凹地、易被沖地、地面塌陷、邊坡不穩(wěn)定等地質(zhì)災(zāi)害風險領(lǐng)域，可節(jié)省投資。2)防爆控制柜的電氣線路應(yīng)設(shè)置在交通便利的地方，便于施工。此外，還應(yīng)避開易爆、易燃等危險源的生產(chǎn)和儲存場所。3)方式的選擇要考慮居住地的重要性。還要考慮未來的城市規(guī)劃和電網(wǎng)規(guī)劃，給未來的發(fā)展留有一定的寬度。遼寧高低壓控制柜生產(chǎn)廠家控制柜的安裝位置應(yīng)遠離高溫、潮濕和腐蝕性氣體環(huán)境。

控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中?？刂乒竦闹饕δ苁菍π枰膮?shù)進行采集，從而根據(jù)采集數(shù)據(jù)的分析對相關(guān)設(shè)備進行有效控制。

    在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化。而其他輸出點和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話，輸入過程影像寄存器的值不會被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存器會被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。3.輸出刷新階段當掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。 鎖具防護設(shè)計，防止非授權(quán)人員操作，保障用電安全。

    PLC的工作原理工作原理：當可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。1.輸入采樣在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入端的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入輸入映象寄存器中。輸入采樣結(jié)束后，進行用戶程序執(zhí)行和輸出刷新的階段。在程序執(zhí)行和輸出處理的兩個階段，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，輸入映象寄存器中的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。2、用戶程序執(zhí)行階段PLC總是以自上而下的順序依次地掃描用戶程序。每一條梯形圖時，按先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令?？刂乒窨梢杂糜诳刂齐姍C、泵、風機、傳送帶等工業(yè)設(shè)備。吉林低壓控制柜訂制

控制柜的抗震設(shè)計適用于地震多發(fā)地區(qū)的工業(yè)環(huán)境。吉林低壓控制柜訂制

    主要是通過控制臺按鈕開關(guān)，對各種行業(yè)設(shè)備進行近程或遠程控制，控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點，可是說是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的。防爆控制柜的任何接縫的地方，都應(yīng)當采用密封墊片或者密封膠，做好密封處理工作，這樣做的目的也是為了能夠更好地做好防護，降低粉塵進入。且在電路出現(xiàn)過載、短路和漏電時，提供斷電保護。防爆控制柜因其良好的功能被應(yīng)用于居民樓、學校和醫(yī)院等生活用電的配電控制。在企業(yè)廠房和車間經(jīng)常會看到防爆控制柜，比如照明配電箱和動力配電箱等。防爆控制柜原理防爆控制柜的防爆原理是：將電氣設(shè)備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件發(fā)生的火花和電弧與殼外爆破性混合物隔脫離的作用，并能接受進入殼內(nèi)的爆破性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧爆破時所發(fā)生的爆破壓力，而外殼不被損壞；一起能防止殼內(nèi)爆破生成物向殼外爆破性混合物傳爆，不會導(dǎo)致殼外爆破性混合物焚燒和爆破。這種特別的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱為“隔爆型電氣設(shè)備”。隔爆型電氣設(shè)備具有杰出的隔爆和耐爆功能，被用于煤礦井劣等爆破性環(huán)境作業(yè)場所。 吉林低壓控制柜訂制