鈦是一種比較新的金屬，約在20世紀50年代才被用作工程結構材料。鈦的突出優(yōu)點是比強度高、耐熱性好及抗腐蝕性能優(yōu)異，鈦和鈦合金已成為重要的航空、造船及化工用的結構材料。根據(jù)其用途，工業(yè)用的鈦合金分為結構鈦合金、耐熱鈦合金和耐蝕鈦合金。按其顯微組織分為α型（TA系）、β型（TB系）、α+β型（TC系）三類。與其它金屬比，鈦的導熱率相對較低，所以切割試樣時必須采用水冷，以防止局部過熱。此外，還應減小切割片的切割速率和進給速率。材料有軟硬之分，除了碳化硅切割片外，也可以采用粘結強度相對較弱的樹脂金剛石切割片進行切割。金相切割片也以氧化鋁樹脂切割片，碳化硅樹脂切割片和金剛石燒結切割片三個類型為主。西安350mm金相切割片型號

金相試樣的截取部位能清晰地反映被檢測材料的全部特性?？茖W實驗、質(zhì)量檢驗及社會調(diào)查普遍采用抽檢的取樣方式這在金相實驗中不適用。金相試樣的選取直接關系到能否得到所要觀察的實驗結果。截取試樣的部位必須能直接反應被檢測材料或零件的特點，如果部位選擇不當，對檢驗結果正確與否會造成直接影響，錯誤的取樣甚至會造成一定的損失。因此，取樣的重要性不容忽視，這也是獲得正確實驗結果的關鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)不同的檢驗目的，可選取在處理工藝上以及使用過程中工作面上具有代表性的部位，如果是隨著工藝過程處理的試樣，其材質(zhì)和處理工藝必須與工件完全一致 。西安350mm金相切割片型號金剛石切割是一種切割工具。

我公司生產(chǎn)的樹脂金相切割片根據(jù)切割材料的不同，可分為

低軟快刀LWA 適合于材料硬度在HRC20以下

高硬克星HWA 適合于材料硬度在HRC30左右

超硬克星HSA；適合于材料硬度在HRC50左右

超硬克星HSA；適合于材料硬度在HRC60左右

碳化硅CWA; 適用于粘性材料

鈦合金TWA：適用于鈦合金，鎳合金易發(fā)熱材料

使用范圍：汽車零部件，航天，金屬制造業(yè)，微電子，新能源，教育，醫(yī)療等。?可以根據(jù)產(chǎn)品硬度選型合適切割片大小和材質(zhì)?切割鋒利，壽命長，對產(chǎn)品不會造成燒傷?切割尺寸、材料均可根據(jù)客戶要求特殊定制。

切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，同時除了以上4種作用外，所使用的切削液應具備良好的穩(wěn)定性。在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應注意工序間防銹措施。金相切割片厚度相對薄。

金相切割樣品燒傷的問題可以通過選擇合適的金相切割片、?使用適當?shù)那懈罾鋮s液、?以及確保切割過程中的溫度穩(wěn)定來解決。?具體來說，?金相切割樣品燒傷的原因主要包括：?

1.切割片硬度不當：?如果選用的金相切割片硬度過高，?可能會導致燒傷金相組織；?而硬度過低則可能導致切割效率低下，?浪費切割片。?因此，?必須根據(jù)試樣的硬度參數(shù)選擇合適的金相切割片

2.切割冷卻液的使用：?正確使用切割冷卻液對于防止樣品燒傷至關重要。?使用切割冷卻液可以保持切割過程中的溫度穩(wěn)定，?減少熱損傷。

3割速度和壓力的調(diào)整：?調(diào)整切割速度和切割壓力，?使其適合當前的材料，?也是防止樣品燒傷的重要措施之一 如果切割時加水冷卻可以提高切割片耐用度1.5-2倍。西安350mm金相切割片型號

直徑300mm金相片是1.5-2mm厚。西安350mm金相切割片型號

金相切割機是利用高速旋轉的金相超薄切割割鋸片來截取金相試樣，與普通切割機不同的是更加精密，可到微米級，可以切取非常細小的樣品來滿足研究和檢測需要。還有就是散熱好，切割截面不產(chǎn)生明顯變形和損傷，沒有因發(fā)熱而產(chǎn)生灼傷。金相切割機一般都帶有自動冷卻循環(huán)裝置，可以邊切割便自動給水冷卻，及時將切割時所產(chǎn)生的熱量帶走，避免樣品因遇熱而改變其金相組織。因其與普通切割機在使用上要求更高，因此在使用過程中也需要更精細些。西安350mm金相切割片型號