GH4099高溫合金應(yīng)用概況及特性：

GH4099合金板材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件；GH4099軋制棒材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)葉片；GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃?xì)廨啓C(jī)和巡航導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制造的的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。合金經(jīng)700℃~950℃長(zhǎng)期時(shí)效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長(zhǎng)期使用，短時(shí)最高使用溫度可達(dá)1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁和鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。GH4099合金具有較高的熱強(qiáng)性、組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結(jié)構(gòu)件。GH4099主要產(chǎn)品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。

GH4099(GH99)高溫合金化學(xué)成分；

C≤0.08

Cr17.00～20.0

Ni余量

W5.00～7.00

Mo3.50～4.50

Al1.70～2.40

Co5.00～8.00

Ti1.00～1.50

Fe≤2.00

B≤0.005

Mg≤0.010

Ce≤0.020

Mn≤0.40

Si≤0.50

P≤0.015

S≤0.015 國(guó)內(nèi)高溫合金哪里質(zhì)量可靠，服務(wù)可靠？請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫市乾德特鋼有限公司。高溫合金焊絲

GH3039高溫合金組織結(jié)構(gòu)：

(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600～900℃長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃時(shí)效后分出的碳化物顆粒細(xì)微，均勻分布于晶內(nèi)和晶界，時(shí)效溫度高于700℃時(shí)，主要沿晶界分出并聚集長(zhǎng)大。合金中不構(gòu)成有害相，組織安穩(wěn)性較好。

(2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則，供應(yīng)狀態(tài)晶粒度的要求為5～8級(jí)。三、GH3039工藝功能與要求：1、GH3039鑄造：合金具有杰出的熱加工工藝塑性，變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時(shí)，精軋溫度應(yīng)稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應(yīng)不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。 湖南高溫合金包含哪些產(chǎn)品無(wú)錫市乾德特鋼有限公司出品的高溫合金質(zhì)量可靠。

GH2038高溫合金各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

1、熱軋和鍛制棒材，1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241;

2、板材，（1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保溫時(shí)間按（0.8~2.0)min/mm計(jì)算。GH2038的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：GH2038的主要規(guī)格直徑>8mm棒材；厚度4mm~14mm板材。GH2038的供應(yīng)狀態(tài)棒材以加工態(tài)、或經(jīng)固溶（退火）、或經(jīng)固溶（退火）＋酸洗后供應(yīng)；板材經(jīng)固溶＋堿酸洗＋平整＋矯直十切邊后供應(yīng)。

GH2038加工類型，不銹鋼板的表面狀態(tài)繼續(xù)：

3#表面加工類型：對(duì)單面或雙面進(jìn)行刷磨或亞光拋光狀態(tài)特點(diǎn)：無(wú)方向紋理、不反光主要內(nèi)容：需方可指定拋光帶的等級(jí)或表面粗糙度。由于拋光帶的等級(jí)或表面粗糙度的不同，表面所呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。

4#表面加工類型：對(duì)單面或雙面進(jìn)行通用拋光狀態(tài)特點(diǎn)：無(wú)方向紋理、反光主要內(nèi)容：經(jīng)粗磨后，再用粒度為120-150#或更細(xì)的研磨膏進(jìn)行精磨。

6#表面加工類型：?jiǎn)蚊婊螂p面啞光鍛面行拋光、Tampico研磨狀態(tài)特點(diǎn)：呈亞光狀、無(wú)方向紋理主要內(nèi)容：表面反光率較4號(hào)表面差，是用4號(hào)表面加工的鋼材在中粒度研磨膏和油的介質(zhì)中經(jīng)刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑和裝飾緊固件，研磨粒度可由需方指定。

GH3039工藝性能要求:

1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金可以用弧焊、點(diǎn)焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，弧焊裂紋傾向性小。

4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。

GH3039化學(xué)成分:

鎳Ni余量

鉻Cr:19.0-22.0

鉬Mo:1.80-2.30

鈮Nb:0.90-1.30

鐵Fe:≤3.00

碳C:≤0.08

錳Mn:≤0.40

硅Si:≤0.80

鋁Al:0.35-0.75

鈦Ti:0.35-0.75

磷P:≤0.02

硫S:≤0.012 高溫合金的牌號(hào)有哪些？

GH1016高溫合金：

概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件?？梢灾谱靼宀?、棒材、環(huán)形件和鍛件等。GH1016合金是一種節(jié)鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當(dāng)，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30?？商岣吆辖鹪诟邷叵麻L(zhǎng)期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)壽命，減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量，并節(jié)約戰(zhàn)略元素鎳。GH1016是具有較好合金的塑性及良好的冷、熱加工性，可生產(chǎn)成0.8-4.0毫米的冷軋薄板和熱軋中板。同時(shí)它還擁有良好的可焊性。對(duì)一般時(shí)效合金來(lái)說(shuō)，由于強(qiáng)度高，時(shí)效傾向性大，放在焊接過程中易產(chǎn)生裂紋，但對(duì)合金來(lái)說(shuō)，只要控制合金的焊接規(guī)范，其焊縫的裂紋傾向性小，焊縫強(qiáng)度系數(shù)≥95%，因而成為時(shí)效合金中的佼佼者，受到用戶們的歡迎。采用真空感應(yīng)+電渣重熔的冶煉工藝路線是較合理的工藝。它既保證了強(qiáng)度又提高了合金的塑性。

GH1016化學(xué)成分 對(duì)高溫合金的性能要求有哪些？南通高溫合金管件

GH1016高溫合金的工藝性能。高溫合金焊絲

GH1131高溫合金力學(xué)性能：

真空固溶處理對(duì)GH1131高溫合金組織和力學(xué)性能的影響：

1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質(zhì)量好，呈銀白色金屬光澤、無(wú)氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統(tǒng)空氣熱處理具有明顯優(yōu)勢(shì)。

2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數(shù)的增多，晶粒稍有長(zhǎng)大趨勢(shì)、孿晶增多，經(jīng)多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級(jí)。3.GH1131高溫合金經(jīng)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度超過783MPa，高溫抗拉強(qiáng)度超過194MPa。經(jīng)1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度為794MPa，900℃高溫抗拉強(qiáng)度達(dá)200MPa。 高溫合金焊絲

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