蘇州益五機械為您提供無錫慢走絲發(fā)那科慢走絲日本原裝進口慢走絲-c600ib。一、設備的型號、規(guī)格、參數及性能1、設備的主要技術參數：設備型號α-c400ibα-c600ibα-c800ib設備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500kg1000kg2000kg行程x軸400mm600mm800mmy軸300mm400mm600mmz軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程u軸±60mm±100mm±100mmv軸±60mm±100mm±100mm2、設備的主要技術參(a)---切割效率：330mm2/min(b)機床消耗功率：13kva；(c)電極絲直徑：ф～ф；(d)走絲速度：<15m/min；(e)---粗糙度：ra≤μm；(f)精度（按jis標準）：x軸的定位精度：±；x軸的重復定位精度：±；y軸的定位精度：±；y軸的重復定位精度：±；u、v軸的定位精度：±；u、v軸的重復定位精度：±；(g)高速自動穿線awf功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結構：（1）**度質量鑄鐵床身；（2）錐度機構；（3）x、y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,u、v、z軸交流伺服電機；（4）電控系統(tǒng),高速無電解電源。發(fā)那科慢走絲設備簡介。吳江精模美慢走絲設備鏡面加工中心

（4）機床結構更加精密為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀：采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。蘇州線切割 慢走絲設備銅線快速了解慢走絲設備供應電話。

蘇州益五機械專業(yè)解讀發(fā)那科慢走絲設備。發(fā)那科慢走絲設備的高加工性能主要體現(xiàn)在，其可以實現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制和加工電源；還可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位移補償功能和各種形狀補償功能；以及實現(xiàn)更廣的應用范圍的高精度旋轉軸；

   蘇州發(fā)那科慢走絲設備的高運轉率體現(xiàn)在其可以利用高可高興的自動穿絲，實現(xiàn)連續(xù)的無人運轉；利用消耗品管理功能和維護向導功能，協(xié)助提倡維護生產和質量信息的管理工具；

以上是發(fā)那科慢走絲設備的優(yōu)勢解讀，您了解了嗎？

FANUC  ROBODRILL DDRIB 是日本發(fā)那科慢走絲設備的其中一種型號，這款發(fā)那科慢走絲設備具有高速、高精度的附加一軸轉臺DDRIB可以使用同步內裝伺服電機和AICZ傳感器，實現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工。另外，使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元能夠簡便的構成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具。

此外蘇州益五機械提供的這款發(fā)那科慢走絲設備還可以實現(xiàn)機械動作高速化的功能。比如智能重疊功能：通過指令進行快速進給和切削進給的重疊，縮短加工循環(huán)時間；只需在操作畫面上選擇ON/OFF便可以完成設定。另外***交換和工作臺移動的重疊：通過***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺、附加軸的同時動作，縮短加工循環(huán)時間。

  關于發(fā)那科慢走絲設備的特點信息，就簡單介紹到這里，如果您對發(fā)那科慢走絲設備感興趣，或者有什么建議，我們歡迎您來電討論。

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   發(fā)那科慢走絲設備應用范圍。

發(fā)那科慢走絲設備充實的運轉管理功能：ROBODRILL-LINKI(PC軟件)：實時顯示工程整體的元轉狀況，可一目了然的掌握各個機床的運轉及報警狀況；手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況；

手機并顯示每個機床的詳細信息，提高運轉率。手機運轉實績數據，通過圖標形式像是各個機床的運轉率以及加工實績；

可以通過***銷售的普通電腦構建系統(tǒng)，不需要購買**的服務器；

可以手機定期維修數據，***壽命數據等，并對其進行統(tǒng)一的監(jiān)控。

新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。

高運轉率的發(fā)那科慢走絲設備。蘇州線切割 慢走絲設備銅線

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(4)機床結構更加精密

  為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀：采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。 吳江精模美慢走絲設備鏡面加工中心

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