發(fā)那科慢走絲設(shè)別可以實現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應(yīng)用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制，實現(xiàn)高速響應(yīng)性；新型交流伺服電機：使用新型的交流次數(shù)電機提高了進給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

發(fā)那科設(shè)備的可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補償功能：根據(jù)主軸和進給軸的動作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移量，進行實時補償；使用接觸探針（選項）測量誤差值，自動調(diào)整熱位移補償值；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進行補償。

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3、實現(xiàn)高精度。高品位加工的功能；應(yīng)用仙劍的CNC伺服功能，通過各種功能的運用，加工面質(zhì)量、正圓度等都可以得到好的改善。

4、實現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能；AI熱位移補償功能，可以根據(jù)主軸和進給軸的動作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移熱量，進行實時補償。通過溫度傳感器的異常檢測功能，及時溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進行補償。 鎮(zhèn)江線切割慢走絲設(shè)備圖片供應(yīng)發(fā)那科慢走絲設(shè)備廠家。

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（2）防電解（BS）脈沖電源低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題。防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。發(fā)那科慢走絲設(shè)備穩(wěn)定加工優(yōu)勢。無錫線切割慢走絲設(shè)備公司

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    一、設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(A)比較大切割效率：330mm2/min(B)機床消耗功率：13KVA；(C)電極絲直徑：Ф～Ф；(D)走絲速度：<15M/min；(E)比較好粗糙度：Ra≤μm；(F)精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。二、機床的配置功能組成1、機床結(jié)構(gòu)：（1）**度質(zhì)量鑄鐵床身；（2）錐度機構(gòu)；（3）X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；（4）先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）。吳中進口慢走絲設(shè)備鏡面加工中心

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