故障措置1、開機后，電機不啟動，應搜檢：（1）電源是否缺相；（2）電機是否斷相；（3）防護罩是否損壞并磨擦偏疼塊；2、開機后，電機噪音大、發(fā)燒等，應搜檢：（1）振念頭械與電機地腳接觸面的粗拙度是否合適安裝要求；（2）地腳螺旋拴是否上緊；（3）主機振動加速度是否合適使用要求；3、調整偏疼塊后，振幅轉變異常，應搜檢：轉軸兩頭偏疼塊是否對稱調節(jié)；4、在兩臺振動電機同時工作的振動設備中，當其轉相不合適要求時，必然要單臺調其相序，不要調兩臺振動電機總電源的相序。側板振動電機在輸送過程中可以通過調節(jié)振幅和頻率來控制物料的流量和速度。節(jié)能耐電側板振動電機作業(yè)海拔高度

振動電機的應用場景：1. 振動篩分：將物料通過篩分網進行分級，去除雜質或者分離出需要的材料。2. 震動輸送：振動電機可以用于垂直、水平或傾斜的振動輸送?？捎糜谶B續(xù)輸送物料或者將物料從一個地方輸送到另一個地方。3. 振動壓實：振動電機可以用于混凝土和灰泥的振動壓實，在建筑工程中應用。4. 振動充填：在制造工藝中，振動電機可以用于將材料充填到模具中，加快生產速度，提高產品質量。5. 振動加工：將振動電機作為工作臺，使工件在振動狀態(tài)下加工可以提高加工精度和效率。5.5KW側板振動電機防水防塵側板振動電機的控制系統(tǒng)需要考慮到電源、控制器、傳感器等因素。

側板振動電機主要適用范圍：側板振動電機總體結構適用于振動機械工作特性的電機，外加激振塊組成。當電機通電旋轉時，激振塊產生激振力通過電機的法蘭將力量傳送給振動機械，從而定義為法蘭式振動電機，又因常安裝在振動機械設備的側面，被廣大客戶廣傳稱“側板振動電機”。1、海拔不超過 1000 米，環(huán)境溫度不高于 40℃，不低于-20℃；相對濕度不高于 90%（溫度 25 度）。 否則應降低功率使用。2、主機振動加速度不大于 6g。3、主機的激振功率和額定電流應不超過銘牌數值，否則應降低激振力使用。

直線振動篩振動電機的安裝：直線振動篩振動電機的安裝位置對于篩分效果和設備維護管理具有重要的影響。一般來說，振動電機的安裝位置要考慮篩分面和整個設備的平衡性、固定性以及運轉平穩(wěn)度等因素，下面主要從以下幾個角度介紹振動電機的安裝位置問題。振動電機安裝位置的固定問題也是需要注意的，電機必須牢固安裝在設備上，保證其振動時不會產生外提的現象。一般要求將振動電機的固定螺栓或鉚釘埋于設備底座或其它支架中，這樣可以使電機呈現出一定的壓力，有效控制振動的幅值、頻率和方向等參數。側板振動電機的控制系統(tǒng)需要實現綠色化和環(huán)保性，降低能源消耗和環(huán)境污染。

振動電機的結構：振動電機由特制電機外加激振重塊組成。當電機通電旋轉時，激振塊產生激振力，通過電機底腳或法蘭盤傳遞縱橫振動機械。振動電機工作原理：振動電機是動力源也是主要的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機正確安裝方法：1、清洗軸承，并抹上潤滑油；2、清理電機軸承室及相關端蓋及壓蓋；3、將軸承壓入軸承室，并上緊壓蓋；4、壓入線包、軸及電機底座；5、對電機進行矯正，接通電源測試各方面的數據等。側板振動電機的轉速可以通過控制電源的頻率來調節(jié)。側板振動電機溫升低

側板振動電機的控制系統(tǒng)需要實現可靠性和穩(wěn)定性，確保長期穩(wěn)定運行。節(jié)能耐電側板振動電機作業(yè)海拔高度

安裝與調整1.電機在吊裝、搬運及安裝時，切勿碰撞。2.振動源安裝面必須光滑、平整。3.安裝前應檢查地腳螺栓孔與底座螺栓孔是否相符。4.檢查適用要求與銘牌數據是否相符。5.新安裝的電機或停用三個月以上的電機，使用前應檢查絕緣電阻（380V時，不小于0.38M?;660V時，不小于0.66M?），若已受潮，則需進行干燥處理，干燥溫度不大于120℃。6.地腳螺栓采用8.8級強度螺栓，并采用防松裝置，以防螺栓松動，損壞電機。7.接電源是引出電纜線不允許有彎折，并與振動體可靠固定。8.電機應有可靠的接地。9.若兩臺振動電機同時適用：a.兩臺電機應反向旋轉，b.與篩體中心線對稱，c.電機軸線與篩體中心線平行。10.安裝完畢試運行2-4小時后需要緊固地腳螺栓一次，待一切正常后，方可使用。11.使用中若激振力不能滿足要求，可調激振力的大小，已達到使用效果。12.激振力的調整：a.卸下兩端的防護罩，b.旋松兩端外側配重塊上的螺栓，c.同相位，同角度，調節(jié)兩側配重塊與偏心塊的夾角，夾角越大激振力越小，d.旋緊螺栓，裝回防護罩。節(jié)能耐電側板振動電機作業(yè)海拔高度