通過采用上述技術(shù)方案，在蓋板與安裝塊之間設(shè)置磁性塊和磁性槽，可以蓋板與安裝塊的連接更加穩(wěn)固。推薦的，所述螺栓套接有墊片，所述墊片位于所述螺母與蓋板之間，所述螺母與墊片固定連接，所述螺母背離蓋板的一側(cè)表面固定設(shè)置有旋鈕。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置旋鈕使得操作人員操作更加方便。推薦的，兩塊所述蓋板之間連接有用于驅(qū)動兩塊蓋板同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)桿。通過采用上述技術(shù)方案，在解鎖蓋板后，操作人員可以操作轉(zhuǎn)桿使得兩蓋板同步轉(zhuǎn)動，提高了操作的便捷性。推薦的，所述條形桿的中部周向環(huán)繞設(shè)置有海綿套。通過采用上述技術(shù)方案，海綿套的設(shè)置增大了握持條形桿的舒適度。推薦的，所述墊腳遠離連接板的一端固定設(shè)置有支撐座，所述墊腳與支撐座、墊腳與連接板之間均周向設(shè)置有若干個加強肋。通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)加強肋可以增強墊腳與支撐座之間的強度和剛性，延長墊腳的使用壽命。推薦的，所述支撐座的底面設(shè)有橡膠防水層。通過采用上述技術(shù)方案，橡膠防水層既對支撐座有防水作用，使支撐座不易受到地面潮氣的影響，也將支撐座很好地與地面隔開，支撐座更加不易被磨損。推薦的，所述面板遠離支撐座的表面的邊緣處設(shè)置有繞面板一周的角框，所述角框垂直于面板。在紙質(zhì)托盤的制作中。海鹽音響紙托產(chǎn)品
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種瓦楞紙托盤，包括面板以及設(shè)置在所述面板底部的多個墊腳，所述墊腳有四個且呈矩形陣列分布，所述面板與墊腳之間連接有呈條狀的連接板，所述連接板設(shè)置有兩條，且每一條連接板對應(yīng)連接每一行墊腳，所述連接板相對的一側(cè)固定設(shè)置有插塊，所述面板的底部固定設(shè)置有兩個軸對稱的安裝塊，所述安裝塊的相背兩側(cè)設(shè)置有供所述插塊插接配合的插槽，所述插槽遠離面板的一側(cè)貫穿設(shè)置有***插孔，所述插塊上設(shè)置有與所述***插孔相對應(yīng)的第二插孔，兩個所述安裝塊之間設(shè)置有拱形塊，所述拱形塊包括位于兩端的插頭與固定連接兩個所述插頭之間的條形桿，所述插頭分別與***插孔插接配合并延伸至第二插孔中，所述安裝塊底部的一端鉸接有蓋板，所述蓋板遠離鉸接處的一端與安裝塊之間設(shè)置有鎖緊組件。通過采用上述技術(shù)方案，連接板將墊腳和面板隔開，同時增大了墊腳和面板接觸面積，操作人員在安裝該瓦楞紙托盤時，將兩塊連接板一端的插塊分別與設(shè)置在面板底部的兩個安裝塊的插槽卡接，此時插塊上的***插孔與第二插孔對齊，然后將拱形塊兩端的插頭插入***插孔與第二插孔中，此時拱形塊的條形桿兩端容置在沉槽中。環(huán)保干壓紙托加工這樣叉車從叉車槽將紙托盤抬起，便于運送紙托盤。
本發(fā)明方便的將脫水后的紙漿從擠壓桶內(nèi)取出并進行下一步驟，而且降低了生產(chǎn)所需成本。附圖說明圖1為本發(fā)明提出的食品紙托盤的成型加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a部分的放大圖。圖中：1工作臺、2擠壓桶、3頂升機構(gòu)、31螺紋孔、32頂升板、33軸承、34螺紋桿、4支撐架、5擠壓機構(gòu)、51驅(qū)動電機、52往復(fù)絲桿、53絲桿滑塊、54傳動管、55擠壓板、6限位塊、7限位槽、8出水孔、9轉(zhuǎn)動柄、10限位桿、11限位環(huán)。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。參照圖1-2，食品紙托盤的成型加工設(shè)備，包括工作臺1，工作臺1上固定連接有擠壓桶2，且擠壓桶2的兩端貫穿工作臺1設(shè)置，擠壓桶2內(nèi)設(shè)有頂升機構(gòu)3。
所述紙板上料裝置1包括與紙板輸送裝置連接2的上料臺、側(cè)擋板，所述上料臺、紙板輸送裝置2上表面均設(shè)有吸風(fēng)皮帶14，所述上料臺，所述前擋板，所述側(cè)擋板，且相對設(shè)置于前擋板，所述側(cè)擋板。在具體操作時，人工將紙板疊放到紙板上料裝置上，可多張疊高，通過側(cè)擋板和前擋板讓紙板定位，使得每張紙板輸送出去時左右位置都是一致；側(cè)擋板左右兩塊并安裝氣缸，可以紙板尺寸移動到設(shè)定位置；前擋板作用是紙板前端定位，不同厚度紙板通過調(diào)整前擋板升降，保證紙板順利通過；另外，一次性可以多張紙板堆疊在上料裝置上，通過吸風(fēng)皮帶將**下一層紙板抽送出去，輸送速度伺服或者變頻控制，與紙板輸送裝置同步。作為本實施例較佳實施方案的是，所述多軸高速機械手組件4的數(shù)量為兩個并相對設(shè)置于紙板輸送裝置2上，所述多軸高速機械手組件4包括與紙板輸送裝置2表面平行設(shè)置的橫向支架，所述橫向支架，所述y向移動模組，所述機械手一、z向移動模組及r向轉(zhuǎn)動模組使得機械手一、沿z向上下移動、沿r向轉(zhuǎn)動。作為本實施例較佳實施方案的是，所述機械手一，所述多軸高速機械手組件4上還設(shè)有識別紙板位置的視覺檢測裝置。在具體操作時。是施行例1中紙托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2是施行例1中紙。
本發(fā)明涉及一種紙托盤生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù)：隨著國內(nèi)用人成本逐漸增長，自動化設(shè)備替代人工越來越普及，現(xiàn)市場上如家具展廳使用的紙托盤是瓦楞紙板或者是蜂窩紙板上粘貼瓦楞或者蜂窩紙腳，目前全部靠人工刷膠后粘貼，效率很低，為完成交期需要大量的人力，不能滿足實際生產(chǎn)的需求。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種紙托盤生產(chǎn)設(shè)備，包括沿生產(chǎn)方向依次設(shè)置的紙板上料裝置、紙板輸送裝置、成品輸送裝置，所述紙板輸送裝置上架設(shè)有多個用于向紙板上貼紙腳的多軸高速機械手組件，所述紙板輸送裝置一側(cè)設(shè)有紙腳輸送裝置，所述紙腳輸送裝置通過紙腳覆膠裝置輸送至多軸高速機械手組件下部供多軸高速機械手組件吸附拾取，所述紙腳輸送裝置兩側(cè)分別設(shè)有紙腳垛托盤以及將紙腳垛托盤中的紙腳移動至紙腳輸送裝置上的紙腳上料機械手組件，所述紙板輸送裝置與成品輸送裝置的連接處還設(shè)有成品碼垛機械手組件，所述成品輸送裝置上還設(shè)有成品保壓裝置。作為改進，所述紙板上料裝置包括與紙板輸送裝置連接的上料臺以及設(shè)置于上料臺上的前擋板、側(cè)擋板，所述上料臺、紙板輸送裝置上表面均設(shè)有吸風(fēng)皮帶，所述上料臺靠近紙板輸送裝置的一端設(shè)有擋板支架。依據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托盤。海鹽音響紙托產(chǎn)品
紙托包裝都有那些用途?四大用途介紹在市面上有很多。海鹽音響紙托產(chǎn)品
使得下蓋和***上蓋快速牢靠地粘合，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；并且，通過本發(fā)明提供的組裝方法，能夠使進紙托架的安裝更加簡便、更加便于工作人員對進紙托架進行組裝。進一步方案可見，***上蓋的***側(cè)上設(shè)有弧形件和卡鉤，弧形件上設(shè)有缺口，卡鉤位于缺口內(nèi)；齒輪件設(shè)有中心孔；將齒輪件與***上蓋轉(zhuǎn)動連接的步驟包括：將齒輪件套設(shè)在弧形件上，并使卡鉤與齒輪件的端面鄰接。進一步方案可見，***上蓋上貫穿設(shè)有***安裝槽，***安裝槽沿***活動擋板的滑動方向布置；***活動擋板包括***撥動件、***齒條和***卡接部，***撥動件和***齒條分別處于兩個不同高度的平面上，***卡接部位于***撥動件的底壁上；將***活動擋板與***上蓋滑動連接的步驟包括：將***齒條從***上蓋的第二側(cè)穿過***安裝槽，使得***齒條與齒輪件的***側(cè)嚙合連接，并使***卡接部與***安裝槽卡接。進一步方案可見，***上蓋上貫穿設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽沿第二活動擋板的滑動方向布置；第二活動擋板包括第二撥動件、第二齒條和第二卡接部，第二撥動件和第二齒條分別處于兩個不同高度的平面上，第二卡接部位于第二撥動件的底壁上。海鹽音響紙托產(chǎn)品
上海道朋紙漿模塑有限公司致力于包裝，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋紙漿模塑，紙托，紙制品，環(huán)保紙托等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造包裝良好品牌。上海道朋紙漿模塑秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。